[发明专利]一种灌装机阀门材料及其制作方法在审
申请号: | 201811184544.2 | 申请日: | 2018-10-11 |
公开(公告)号: | CN109207882A | 公开(公告)日: | 2019-01-15 |
发明(设计)人: | 宣影勤 | 申请(专利权)人: | 梧州市旺捷机械制造有限公司 |
主分类号: | C22C49/08 | 分类号: | C22C49/08;C22C101/00 |
代理公司: | 北京轻创知识产权代理有限公司 11212 | 代理人: | 杨立;蒋杰 |
地址: | 543000 广西壮族*** | 国省代码: | 广西;45 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 灌装机 阀门材料 聚对苯二甲酸丙二酯 全氟烷氧基烷 氧化石墨烯 碳酸钙 成分配比 使用寿命 重量份数 氮掺杂 硅化钙 结晶硅 聚氨酯 碳纤维 钛白粉 树脂 阀门 受压 粘土 制作 节约 | ||
1.一种灌装机阀门材料,其特征在于,由如下重量份数的原料制得:碳酸钙5-9份、氮掺杂碳纤维4-7份、全氟烷氧基烷树脂2-5份、聚对苯二甲酸丙二酯9-11份、结晶硅8-10份、聚氨酯2-6份、硅化钙5-8份、氧化石墨烯3-7份、钛白粉6-9份和粘土3-5份。
2.一种灌装机阀门材料的制作方法,其特征在于,由如下的步骤制得:
(1)分别称取如下重量份数的各原料:碳酸钙5-9份、氮掺杂碳纤维4-7份、全氟烷氧基烷树脂2-5份、聚对苯二甲酸丙二酯9-11份、结晶硅8-10份、聚氨酯2-6份、硅化钙5-8份、氧化石墨烯3-7份、钛白粉6-9份和粘土3-5份;
(2)将步骤(1)称取的原料冶炼后获得铸坯;
(3)将铸坯放入加热炉进行加热;
(4)将加热后的铸坯放入轧机进行轧制,获得热轧板;
(5)对热轧板进行冷却;
(6)将冷却后的热轧板进行卷取,获得钢板成品。
3.根据权利要求2所述的制作方法,其特征在于,将所述铸坯放入加热炉进行加热,包括:将所述铸坯在所述加热炉内加热到1500-2000℃;所述铸坯加热到设定温度后进行保温,所述保温时间控制为大于200mi n。
4.根据权利要求2或3所述的制作方法,其特征在于,将加热后的所述铸坯放入轧机进行轧制,包括:对所述铸坯进行粗轧;所述粗轧完成后进行精轧,所述精轧过程的入口温度控制为800-900℃,终轧温度控制为700-800℃。
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