[发明专利]一种辐撑直缩式轮胎成型装置

说明书

本发明公开了一种辐撑直缩式轮胎成型装置，其结构包括支撑架、气缸、导气管、支撑台、故障检测装置、工作台、机头、压力阀、机头盖，所述支撑架与工作台相连接，所述气缸与导气管相连接，所述支撑台上装有工作台，所述导气管与工作台相连接，所述工作台上设有故障检测装置；所述故障检测装置由显示屏、芯片、急停器、数据传输线、检测器组成，所述显示屏上装有芯片相连接，所述显示屏上设有急停器，所述芯片与急停器相连接，所述数据传输线与芯片相连接，所述数据传输线与检测器相连接，所述显示屏与工作台相连接。本发明增加了故障检测装置，能够提前发现机器故障，减小生产损失，降低生产成本。

技术领域

本发明是一种辐撑直缩式轮胎成型装置，属于成型设备领域。

背景技术

轮胎成型机是轮胎制造生产过程中，将半成品部件，按工艺要求组合成型轮胎胎胚的一种轮胎生产专用设备。主要用于子午线轮胎的成型过程中。

现有技术公开了申请号为：200710086077.5发明涉及使用旋转基座的轮胎成型机，其在制造轮胎的多个过程中，将与地面直接接触的轮胎面(10)成型到预先制造的预备轮胎(19)的表面。该使用旋转基座的轮胎成型机在圆形的旋转基座(32)周围设置多台压出机，以与现有的轮胎成型机相比，所需设置空间减小，装置制作费减少，可生产多种形状的轮胎。该轮胎成型机的结构如下：在圆形的旋转基座上部形成六个用于固定预备轮胎的成型机(30)，在旋转基座的周边设置输送压环(33)和第一压出机(1)、第二压出机(2)、第三压出机(3)及第四压出机(4)，输送压环将铁心带束层(20)供给压合到成型机的预备轮胎上，压出机压出饰带状的橡胶带(47)，在预备轮胎的表面成型轮胎面。但现有技术不够完善，在操作时机器故障不能及时发现，增加生产成本。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种辐撑直缩式轮胎成型装置，以解决现有技术不够完善，在操作时机器故障不能及时发现，增加生产成本。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种辐撑直缩式轮胎成型装置，其结构包括支撑架、气缸、导气管、支撑台、故障检测装置、工作台、机头、压力阀、机头盖，所述支撑架与支撑台相连接，所述气缸与导气管相连接，所述支撑台上装有工作台，所述导气管与工作台相连接，所述工作台上设有故障检测装置，所述工作台与机头相连接，所述机头上装有机头盖，所述机头与上设有气压阀；所述故障检测装置由显示屏、芯片、急停器、数据传输线、检测器组成，所述显示屏上装有芯片相连接，所述显示屏上设有急停器，所述芯片与急停器相连接，所述数据传输线与芯片相连接，所述数据传输线与检测器相连接，所述显示屏与工作台相连接。

进一步地，所述支持台装有护栏。

进一步地，所述机头盖上装有把手。

进一步地，所述导气管是圆柱体。

进一步地，所述导气管的直径10-15cm。

进一步地，所述支撑架用于支撑。

进一步地，所述导气管用于通气。

本发明增加了故障检测装置，能够提前发现机器故障，减小生产损失，降低生产成本。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明一种辐撑直缩式轮胎成型装置的结构示意图。

图2为本发明故障检测装置的结构示意图。

图中：支撑架-1、气缸-2、导气管-3、支撑台-4、故障检测装置-5、工作台-6、机头-7、压力阀-8、机头盖-9、显示屏-501、芯片-502、急停器-503、数据传输线-504、检测器-505、护栏-401、把手-901。

具体实施方式