[发明专利]一种玻璃打磨用合成材料刷毛切割装置

说明书

本发明提供了一种玻璃打磨用合成材料刷毛切割装置，包括工作台，所述工作台的底面两边分别固定安装有第一支撑腿，所述工作台的底面固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定安装有第一转轴，所述第一转轴外表面固定套接有第二转轮和第六转轮，所述工作台的顶面前后两端分别固定安装有挡板，两个所述挡板之间分别设有一个导引滚筒、两个输送滚筒、两个上滚筒和两个下滚筒，所述导引滚筒位于挡板的一侧，所述输送滚筒位于导引滚筒下方，且两个输送滚筒水平放置，本发明克服了现有技术的不足，设计合理，可以自动切割刷毛，省时省力，提高了生产效率，同时还可以有效除去切割剩下的无用刷毛，提高了刷毛的质量。

技术领域

本发明涉及刷毛生产加工技术领域，具体涉及一种玻璃打磨用合成材料刷毛切割装置。

背景技术

目前，玻璃大量应用于人们的生产生活中，当人们需要相应规格的玻璃时，通常是从一整块大玻璃上裁切下来，刚裁切下的玻璃边角锋利，容易导致人员割伤，发生安全事故，此时需要对玻璃的边缘进行打磨，而目前通常使用磨砂纸和玻璃打磨刷对玻璃进行打磨。

现采用一种合成材料用于制作玻璃打磨刷的刷毛，此材料会加工成一整根长条刷毛当需要制作玻璃打磨刷时，通过人工切割成小段，生产效率低，人工劳动强度大，不利于玻璃打磨刷的生产加工。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种玻璃打磨用合成材料刷毛切割装置，克服了现有技术的不足，设计合理，可以自动切割刷毛，省时省力，提高了生产效率，同时还可以有效除去切割剩下的无用刷毛，提高了刷毛的质量。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：

一种玻璃打磨用合成材料刷毛切割装置，包括工作台，所述工作台的底面两边分别固定安装有第一支撑腿，所述工作台的底面固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定安装有第一转轴，所述第一转轴外表面固定套接有第二转轮和第六转轮，所述工作台的顶面前后两端分别固定安装有挡板，两个所述挡板之间分别设有一个导引滚筒、两个输送滚筒、两个上滚筒和两个下滚筒，所述导引滚筒位于挡板的一侧，所述输送滚筒位于导引滚筒下方，且两个输送滚筒水平放置，两个所述输送滚筒之间通过输送皮带连接，所述输送滚筒中靠近下滚筒的一个输送滚筒的一端转轴外表面固定套接有第五转轮，所述第五转轮与第二转轮之间通过第三皮带连接，两个所述上滚筒和下滚筒均水平放置，且两个上滚筒通过上皮带连接，两个下滚筒通过下皮带连接，所述上滚筒位于下滚筒正上方，所述下滚筒中靠近输送皮带的一个下滚筒的一端转轴外表面固定套接有第二齿轮和第一转轮，所述上滚筒中靠近输送皮带的一个上滚筒的一端转轴外表面固定套接有第一齿轮，所述第一齿轮和第二齿轮啮合连接，所述第一转轮与第六转轮之间通过第一皮带连接，所述工作台的顶面设有刀座装置，且刀座装置位于输送皮带和下皮带之间，所述挡板上端面设有支架，且支架位于刀座装置上方，所述支架顶面内壁设有第一气缸，所述第一气缸一端连接有第一连接板，另一端与支架连接，所述第一连接板的底面固定安装有刀头，所述工作台的一侧设有收料装置，所述收料装置的底面设有第二支撑腿。

所述刀座装置包括第二气缸和切割板，所述第二气缸的一端连接第二连接板，另一端连接工作台，所述第二连接板的顶面四角分别设有限位块，所述连接板的上方设有切割板，所述切割板的两端分别固定连接于挡板内壁，所述切割板的两边上方分别设有压板，所述限位块穿过切割板与压板连接。

所述收料装置包括箱体，所述箱体内部上方设有两个筛选滚筒，两个所述筛选滚筒通过筛选带连接，所述箱体底部内壁中心设有分隔板。

所述筛选滚筒中靠近工作台的一个筛选滚筒的一端转轴外表面固定套接有第四转轮，所述箱体的一侧固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端固定安装有第二转轴，所述第二转轴的外表面固定套设有第三转轮，所述第四转轮与第三转轮之间通过第二皮带连接。

所述筛选带用铁丝网编织而成。