[发明专利]氯碱工业生产芒硝的干燥脱水方法及装置

权利要求书

1.一种氯碱工业生产芒硝的干燥脱水方法，其特征在于按照下述方法进行：第一步，将元明粉与芒硝按照3：1的比例在螺旋加料器内均匀混合后得到含水物料，热气流将螺旋加料器输出的含水物料稳定送入风管；第二步，含水物料在风管内热气流作用下快速分散，风管内的含水物料和热气流依次经过风管管径扩大后的第一节脉冲管、第二节脉冲管和第三节脉冲管，出第三节脉冲管后得到干燥物料；第三步，干燥物料和热气流经第三节脉冲管后的风管进入旋流干燥器内，在旋流干燥器内将干燥物料破碎后，得到的颗粒物料与热气流共同进入旋风分离器；第四步，颗粒物料与热气流在旋风分离器内，经过旋风分离后，得到元明粉和混合气流；第五步，元明粉经旋风分离器底部排出，混合气流经布袋除尘器除去混合气流中夹带的少量粉尘后，进入碱洗塔，碱洗塔吸收混合气流中的二氧化碳后，得到碳酸氢钠和碳酸钠的混合溶液，混合溶液送至下游工序作为精制剂的原料。

2.根据权利要求1所述的氯碱工业生产芒硝的干燥脱水方法，其特征在于风管与第一节脉冲管、风管与第二节脉冲管、风管与第三节脉冲管的管径之比均为1:1.4至1.6。

3.根据权利要求1或2所述的氯碱工业生产芒硝的干燥脱水方法，其特征在于碱洗塔内的吸收液为氢氧化钠溶液。

4.根据权利要求1所述的氯碱工业生产芒硝的干燥脱水方法，其特征在于风管内热气流的温度为150℃至170℃，热气流的流速为10m/s至15m/s。

5.根据权利要求1所述的氯碱工业生产芒硝的干燥脱水方法，其特征在于含水物料含水为10%至15%，干燥物料含水为1%以内。

6.一种实施根据权利要求1至5任意一项所述的氯碱工业生产芒硝的干燥脱水方法的装置，其特征在于包括尾气鼓风机、螺旋加料器、旋流干燥器、旋风分离器、布袋除尘器、碱洗塔，尾气鼓风机进口固定连通有固碱尾气管线，尾气鼓风机出口与旋流干燥器进口之间固定连通有第一风管，第一风管上固定安装有螺旋加料器，旋流干燥器出口与旋风分离器进口之间固定连通有第二风管，旋风分离器顶部气流出口与布袋除尘器进口之间固定连通有第三风管，布袋除尘器出口与碱洗塔下部进口之间固定连通有第四风管，与碱洗塔下部出口与碱洗塔顶部进口之间固定连通有液碱循环管线。

7.根据权利要求6所述的装置，其特征在于第一风管上依次间隔设置有第一节脉冲管、第二节脉冲管和第三节脉冲管，且第一风管与第一节脉冲管、第一风管与第二节脉冲管、第一风管与第三节脉冲管的管径之比均为1:1.4至1.6。

8.根据权利要求6或7所述的装置，其特征在于第三风管上固定安装有引风机。

9.根据权利要求6或7所述的装置，其特征在于液碱循环管线上固定安装有液碱循环泵，且在液碱循环泵与碱洗塔顶部进口之间的液碱循环管线上固定连通有混合溶液输出管线。

10.根据权利要求8所述的装置，其特征在于液碱循环管线上固定安装有液碱循环泵，且在液碱循环泵与碱洗塔顶部进口之间的液碱循环管线上固定连通有混合溶液输出管线。