[发明专利]一种铝合金母线的制备方法在审

专利信息
申请号: 201811185402.8 申请日: 2018-10-11
公开(公告)号: CN109317532A 公开(公告)日: 2019-02-12
发明(设计)人: 周建明;周建炎 申请(专利权)人: 广东华劲金属型材有限公司
主分类号: B21C37/04 分类号: B21C37/04
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 526200 广东省肇庆*** 国省代码: 广东;44
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摘要:
搜索关键词: 铝合金母线 熔化 铝锭 制备 加工技术领域 水平连铸设备 连续性生产 在线热处理 晶粒 安装维修 表面光洁 均匀致密 模具更换 设备结构 水平连铸 在线过滤 智能控制 成品率 电脑化 密实度 熔炼炉 光谱 取样 溶体 圆杆 保温 紧凑 合金 精炼 牵引 燃气 铸造 节约 能源 分析 生产
【权利要求书】:

1.一种铝合金母线的制备方法,其特征在于:包括以下步骤:

步骤1):以优质铝锭为原料,将铝锭在500kg容量的燃气熔炼炉内熔化,合金经过熔化及精炼、保温及在线过滤之后,通过光谱直读法对溶体进行取样并做化学成分的分析;

步骤2):通过水平连铸设备生产出直径为Ф15mm 的圆杆坯,控制其铸造温度在690~710℃范围内,水平连铸过程中的牵引速度为 800mm/min;

步骤3):对杆坯进行清洗、漂洗以及干燥,再通过连续挤压设备挤压成直径为Ф9.5mm的杆材,控制其挤压温度在 420~450℃范围内,挤压轮半径为300mm,转速为18rpm,挤压出口速率为0.70m/s;当杆材温度被冷却到 40~60℃后,通过恒张力收绕装置进行收卷;

步骤4):在室温下对连续挤压杆材进行拉丝,获得直径为Ф3.40mm 的铝合金母线。

2.如权利要求1所述的一种铝合金母线的制备方法,其特征在于:所述水平连铸设备为带10 或16头结晶器的设备。

3.如权利要求1所述的一种铝合金母线的制备方法,其特征在于:所述步骤3)中的杆坯的清洗方式为在线超声波处理,杆坯尺寸≤Φ10mm,采用变频直流电机驱动,驱动功率为132kw,最大运转扭矩和最大启动扭矩分别为 40000N•m和60000N•m。

4.如利要求1所述的一种铝合金母线的制备方法,其特征在于:所述步骤3)中的挤压轮挤压间隙为0.8~1.2mm,额定工作油压为50MPa。

5.如利要求1所述的一种铝合金母线的制备方法,其特征在于:所述步骤1)中的优质铝锭其铝含量不小于99.65%,Fe含量为0.09%~0.14%,Si含量为0.12~0.20%,稀土含量为0.08%~0.15% 。

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