[发明专利]室内撬装式聚氨酯喷涂聚乙烯缠绕保温管生产线

说明书

本发明提供一种室内撬装式聚氨酯喷涂聚乙烯缠绕保温管生产线，包括上管平台一、钢管除锈部分、上管平台二、聚氨酯喷涂部分、上管平台三、聚乙烯缠绕部分、切割部分和成品存放部分，上管平台一的输出端连接钢管除锈部分的输入端，钢管除锈部分的输出端通过上管平台二连接聚氨酯喷涂部分的输入端，聚氨酯喷涂部分的输出端通过上管平台三连接聚乙烯缠绕部分的输入端，聚乙烯缠绕部分与成品存放部分之间设置切割部分，钢管除锈部分、聚氨酯喷涂部分与聚乙烯缠绕部分之间呈“几”字型结构布置。本发明采用该生产线，结构紧凑，空间占用较小，同时能够满足对不同规格保温管的良好切割处理，使得该生产线的适用性较强。

技术领域

本发明涉及保温管生产设备技术领域，尤其涉及一种室内撬装式聚氨酯喷涂聚乙烯缠绕保温管生产线。

背景技术

聚氨酯喷涂聚乙烯缠绕保温管主要用于液体、气体及其他介质的输送，因此，其在石油、化工、航天、集中供热、中央空调、市政等管道的绝热工程中被广泛应用。但是，现有的用于聚氨酯喷涂聚乙烯缠绕保温管的生产线在实际使用过程中存在如下不足：

1、生产线布局分散，空间占用较大。

2、在聚氨酯保温管的生产过程中，未能满足对不同规格保温管的良好切割处理，使得生产线的适用性较低。

发明内容

本发明的主要目的在于解决现有技术中存在的问题，提供一种结构紧凑，空间占用较小，同时能够满足对不同规格保温管的良好切割处理，使得该生产线的适用性较强的室内撬装式聚氨酯喷涂聚乙烯缠绕保温管生产线。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：室内撬装式聚氨酯喷涂聚乙烯缠绕保温管生产线，其中所述室内撬装式聚氨酯喷涂聚乙烯缠绕保温管生产线包括上管平台一、钢管除锈部分、上管平台二、聚氨酯喷涂部分、上管平台三、聚乙烯缠绕部分、切割部分和成品存放部分，所述上管平台一的输出端连接钢管除锈部分的输入端，所述钢管除锈部分的输出端通过上管平台二连接聚氨酯喷涂部分的输入端，所述聚氨酯喷涂部分的输出端通过上管平台三连接聚乙烯缠绕部分的输入端，所述聚乙烯缠绕部分的输出端连接成品存放部分的输入端，且该聚乙烯缠绕部分与成品存放部分之间设置切割部分，所述钢管除锈部分、聚氨酯喷涂部分与聚乙烯缠绕部分之间呈“几”字型结构布置。

进一步地，所述切割部分设置为包括切割锯和除尘装置，所述切割锯设置于聚乙烯缠绕部分与成品存放部分之间，所述切割锯与除尘装置相对应设置，且所述切割锯与除尘装置的底部均设置一纵向调节机构。

进一步地，所述纵向调节机构设置为包括支撑架、安装座、驱动电机和齿轮，所述支撑架上沿平行其轴线方向固定一齿条，且该支撑架上沿平行其轴线方向还相对应设置两组导轨，所述安装座相配合滑动设置于两组导轨上，且该安装座上固定切割锯或除尘装置，所述驱动电机固定于安装座上，且该驱动电机的电机轴的输出端通过键连接设置齿轮，所述齿轮与齿条相啮合传动。

进一步地，两组所述导轨上均相配合罩设一导轨保护套，所述导轨保护套设置为由多组滑套依次滑动连接组成，末组所述滑套的顶壁上固定安装座，每组所述滑套的顶壁的内表面上均开设滑槽，且每组所述滑套的顶壁的外表面末端均设置滑块，所述滑块的结构与滑槽的结构相配合。

进一步地，所述除尘装置设置为包括底座、立柱、悬臂、毛刷、集尘箱和导尘板，所述底座上相邻设置立柱和集尘箱，所述立柱顶端呈30度固定悬臂的始端，所述悬臂的末端通过弹性件固定毛刷，所述集尘箱的进尘口固定连接呈60度的导尘板。

进一步地，所述钢管除锈部分设置为包括除锈输送线一、钢管除锈机和除锈输送线二，所述除锈输送线一、钢管除锈机和除锈输送线二依次相邻且共轴线设置，所述除锈输送线一与除锈输送线二上均设置液压拨管器，所述除锈输送线一连接上管平台一的输出端，所述除锈输送线二连接上管平台二的输入端。