[发明专利]室外撬装式聚氨酯喷涂聚乙烯缠绕保温管生产线

说明书

本发明提供一种室外撬装式聚氨酯喷涂聚乙烯缠绕保温管生产线，包括上管平台一、钢管除锈部分、上管平台二、聚氨酯喷涂部分、上管平台三、聚乙烯缠绕部分、切割部分、成品存放部分和集装箱，钢管除锈部分、聚氨酯喷涂部分、聚乙烯缠绕部分和成品存放部分分别设置于集装箱中，上管平台一的输出端连接钢管除锈部分的输入端，钢管除锈部分的输出端通过上管平台二连接聚氨酯喷涂部分的输入端，聚氨酯喷涂部分的输出端通过上管平台三连接聚乙烯缠绕部分的输入端。本发明采用该生产线，能够满足长输管线的实地生产需求，以有效降低运输成本，且便于现场监管，从而保证管线的加工质量，同时转运方便，并能根据实际生产环境调整各输送线高度。

技术领域

本发明涉及保温管生产设备技术领域，尤其涉及一种室外撬装式聚氨酯喷涂聚乙烯缠绕保温管生产线。

背景技术

聚氨酯喷涂聚乙烯缠绕保温管主要用于液体、气体及其他介质的输送，因此，其在石油、化工、航天、集中供热、中央空调、市政等管道的绝热工程中被广泛应用。但是，现有的用于聚氨酯喷涂聚乙烯缠绕保温管的生产线在实际使用过程中存在如下不足：

1、对于液体、气体及其他介质的远距离传输，往往需要长输保温管线的配合来降低其输送过程中的能耗损失，而长输保温管线由于自身长度因素，不仅使其运输至组装区域困难，而且也因运输过程中需保证长输保温管线的质量导致了运输成本的增加。

2、现有的用于聚氨酯喷涂聚乙烯缠绕保温管的生产线多仅能在厂房中进行保温管的生产，不便于拆装转运，难以实现保温管在其组装区域的实地生产和即时组装，故对于保温管的使用厂商而言，也不易直观获知保温管的生产质量。

发明内容

本发明的主要目的在于解决现有技术中存在的问题，提供一种能够满足长输管线的实地生产需求，以有效降低运输成本，且便于现场监管，从而保证管线的加工质量，同时转运方便，并能根据实际生产环境调整各输送线高度的室外撬装式聚氨酯喷涂聚乙烯缠绕保温管生产线。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：室外撬装式聚氨酯喷涂聚乙烯缠绕保温管生产线，其中所述室外撬装式聚氨酯喷涂聚乙烯缠绕保温管生产线包括上管平台一、钢管除锈部分、上管平台二、聚氨酯喷涂部分、上管平台三、聚乙烯缠绕部分、切割部分、成品存放部分和集装箱，所述钢管除锈部分、聚氨酯喷涂部分、聚乙烯缠绕部分和成品存放部分分别设置于集装箱中，所述上管平台一的输出端连接钢管除锈部分的输入端，所述钢管除锈部分的输出端通过上管平台二连接聚氨酯喷涂部分的输入端，所述聚氨酯喷涂部分的输出端通过上管平台三连接聚乙烯缠绕部分的输入端，所述聚乙烯缠绕部分的输出端连接成品存放部分的输入端，且该聚乙烯缠绕部分与成品存放部分之间设置切割部分。

进一步地，所述集装箱上相对应的一组侧壁上均设置锁紧机构，所述锁紧机构设置为包括直角安装架、三角衔接凹槽和三角衔接凸片，所述直角安装架的截面设置为呈三角形，且该直角安装架的直角侧上均一体成型三角衔接凹槽和三角衔接凸片，所述三角衔接凹槽和三角衔接凸片相邻设置，且所述三角衔接凹槽和三角衔接凸片的结构相配合。

进一步地，所述集装箱的顶壁外表面上开设卡槽，且该集装箱的底壁外表面上相对应卡槽设置卡凸，所述卡凸的结构与卡槽的结构相配合。

进一步地，所述钢管除锈部分设置为包括除锈输送线一、钢管除锈机和除锈输送线二，所述除锈输送线一、钢管除锈机和除锈输送线二依次相邻且共轴线设置，且所述除锈输送线一、钢管除锈机和除锈输送线二分别设置于一集装箱中，所述除锈输送线一与除锈输送线二上均设置液压拨管器，所述除锈输送线一连接上管平台一的输出端，所述除锈输送线二连接上管平台二的输入端。