[发明专利]超柔面料印染废水的中水回用方法

说明书

本发明提供了一种超柔面料印染废水的中水回用方法，属于污水处理领域。它解决了现有技术存在着稳定性不高的问题。本超柔面料印染废水的中水回用方法包括以下步骤：A、搅拌：将超柔面料印染废水输入搅拌筒内，通过搅拌作业将印染废水均质、均量；B、加药：搅拌筒输出的均质、均量印染废水进入加药池内，按照药水与印染废水质量比1:400—500的比例混合，混合后废水中的杂物形成污泥沉淀在加药池底部，加药池上部为比较纯净的净化废水；C、沉淀；D、中水回流。本超柔面料印染废水的中水回用方法稳定性高。

技术领域

本发明属于污水处理技术领域，涉及一种超柔面料印染废水的中水回用方法。

背景技术

面料印染废水需要进行净化处理才能向外界排放。现有的印染污水主要是通过生化沉淀处理，其处理过程主要依靠药水将废水中的杂物转化为污泥，然后在通过沉淀从而将印染废水转化为比较纯净的水。

但是，现有的作业过程中印染废水中杂质在各处不均匀悬浮。这样导致与药水反应不完全，从而导致废水转化率比较低。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术存在的上述问题，提供一种印染成本低的超柔面料印染废水的中水回用方法。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：

一种超柔面料印染废水的中水回用方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：

A、搅拌：将超柔面料印染废水输入搅拌筒内，通过搅拌作业将印染废水均质、均量；

B、加药：搅拌筒输出的均质、均量印染废水进入加药池内，按照药水与印染废水质量比1:400—500的比例混合，混合后废水中的杂物形成污泥沉淀在加药池底部，加药池上部为比较纯净的净化废水；

C、沉淀：将上述净化废水输入沉淀池内，在沉淀池内投入好氧菌种，上述净化废水经好氧处理后使其内的有机物降解，得到净化水；

D、中水回流：通过水泵和水管将上述的净化水输送至印染车间中的蓄水池处备用。

经过搅拌后均质、均量的印染废水中各处杂质保持均衡。上述均衡后的废水在加药池中与药水能充分混合，从而能使废水中的杂物能稳定的沉淀在加药池底部。当然，在加药池上部为比较纯净的废水。

在沉淀池内沉淀过程中在好氧菌种的作用下能有效的对废水中的有机物降解。

当然，最终得到的净化水在水泵和水管的作用下输送至印染车将中备用。

在上述的超柔面料印染废水的中水回用方法中，所述步骤A中包括一次搅拌筒和二次搅拌筒，上述一次搅拌筒的数量为若干个，上述二次搅拌筒的数量为一个，若干一次搅拌筒均与二次搅拌筒相连接。

在上述的超柔面料印染废水的中水回用方法中，所述一次搅拌筒和二次搅拌筒均包括筒体、电机和搅拌桨，上述筒体呈筒状，上述电机固连在筒体外侧，上述搅拌桨位于筒体内且与电机的转轴相固连。

在上述的超柔面料印染废水的中水回用方法中，所述一次搅拌筒中搅拌桨转速为200—300转/分钟，所述二次搅拌筒中搅拌桨的转速为50—80转/分钟。

一次搅拌筒其搅拌速度比较快，同时，一次搅拌筒尺寸比较小，这样能使废水得到充分搅拌。

二次搅拌筒尺寸比较大，经一次搅拌后的废水进行二次搅拌能能使废水更加均质、均量。

在上述的超柔面料印染废水的中水回用方法中，若干一次搅拌筒的尺寸均相同且它们直线排列设置并处于同一高度。

这样能提高其结构紧凑性，而且，进入二次搅拌筒内的废水速度也一致。