[发明专利]一种发电板边框冲压设备

说明书

本发明公开了一种发电板边框冲压设备，包括冲压室、支腿、减震吸盘，所述冲压室底部四角设置有所述支腿，所述支腿下方设置有所述减震吸盘，所述冲压室前方设置有操作面板，所述操作面板上设置有按钮、接线板，所述冲压室内部下方设置有下模，所述下模两侧壁上设置有安装槽，所述安装槽内设置有脱模器，所述脱模器包括固定套、压簧、压板、压杆、模具块，所述固定套内部下方设置有所述压簧。有益效果在于：通过设置减震吸盘减震固定，延长使用寿命，避免因震动发生位移，通过凸轮结构和弹簧的复位作用实现冲压，无需电力带动上模与下模分离，降低能耗，通过脱模器中压簧的复位作用，实现自动脱模，便于工件与下模的脱离。

技术领域

本发明涉及冲压设备领域，特别是涉及一种发电板边框冲压设备。

背景技术

随着全球能源的日益紧张，人们对新能源的探索越来越重视，光伏发电作为一种零污染的能源利用方式，受到了国家的大力支持，在对光伏发电设备进行加工时，通常需要使用冲压机对发电板的边框进行冲压处理，现有的冲压机通常采用电动机带动上模上下运动来完成冲压，所需的电能较多，而且无法自动脱模，需要人工通过各种办法来将冲压后的工件与下模脱离，费时费力。

发明内容

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种发电板边框冲压设备。

本发明通过以下技术方案来实现上述目的：

一种发电板边框冲压设备，包括冲压室、支腿、减震吸盘，所述冲压室底部四角设置有所述支腿，所述支腿下方设置有所述减震吸盘，所述冲压室前方设置有操作面板，所述操作面板上设置有按钮、接线板，所述冲压室内部下方设置有下模，所述下模两侧壁上设置有安装槽，所述安装槽内设置有脱模器，所述脱模器包括固定套、压簧、压板、压杆、模具块，所述固定套内部下方设置有所述压簧，所述压簧上方设置有所述压板，所述压板上方设置有所述压杆，所述压杆上方设置有所述模具块，所述下模上方设置有上模，所述上模上方设置有连板，所述连板上设置有挡块，所述挡块下方设置有弹簧，所述连板上端设置有滚轮，所述滚轮上方设置有凸轮，所述凸轮后方设置有固定板，所述固定板后方设置有电机，所述支腿与所述冲压室通过焊接连接，所述操作面板与所述冲压室通过螺钉连接，所述滚轮与所述连板通过转动连接，所述凸轮与所述滚轮通过滚动连接，所述固定板与所述冲压室通过焊接连接，所述电机与所述固定板通过螺钉连接，所述电机与所述凸轮通过焊接连接，所述接线板与所述按钮通过导线连接，所述电机与所述按钮通过导线连接。

上述结构中，接通电源后，将待加工工件放在所述下模上，通过所述按钮启动所述电机，所述电机带动所述凸轮转动，进而带动所述上模下降，对工件进行冲压，工件挤压所述模具块，使所述压簧压缩，冲压完成后关闭所述电机，所述上模在所述弹簧的作用下回至初始位置，所述脱模器在所述压簧的作用下将工件顶出所述下模，从而完成脱模，便于将工件移出。

为了进一步实现自动脱模，所述减震吸盘与所述支腿通过螺钉连接，所述按钮、所述接线板分别镶嵌在所述操作面板上。

为了进一步实现自动脱模，所述下模与所述冲压室通过螺钉连接，所述固定套与所述冲压室通过螺钉连接。

为了进一步实现自动脱模，所述压簧与所述固定套通过焊接连接，所述压板与所述压簧通过焊接连接。

为了进一步实现自动脱模，所述压杆与所述压板通过焊接连接，所述模具块与所述压杆通过螺钉连接。

为了进一步实现自动脱模，所述连板与所述上模通过螺钉连接，所述挡块与所述连板通过焊接连接。

为了进一步实现自动脱模，所述弹簧与所述挡块通过焊接连接，所述弹簧与所述冲压室通过焊接连接。

有益效果在于：通过设置减震吸盘减震固定，延长使用寿命，避免因震动发生位移，通过凸轮结构和弹簧的复位作用实现冲压，无需电力带动上模与下模分离，降低能耗，通过脱模器中压簧的复位作用，实现自动脱模，便于工件与下模的脱离。