[发明专利]一种异形筒体组合连续式球磨机

说明书

本发明涉及球磨机技术领域，具体涉及一种异形筒体组合连续式球磨机，包括第一电机，第一电机通过联轴器与第一减速器相连接，第一减速器通过开式圆锥齿轮与螺旋进料装置相连接，所述螺旋进料装置通过进料端盖与圆柱体粉碎仓相连接，圆柱状粉碎仓内设置有粉碎仓研磨体，所述圆柱状粉碎仓通过第一过滤网与粗磨仓，粗磨仓横截面呈正八边形，且圆柱状粉碎仓和粗磨仓均通过皮带与第二电机相连接。本发明的有益效果是：粗磨仓采用正八边形筒体结构，其横截面是正八边形而不是圆形能在一定程度上减轻回转现象，大大提高研磨效果；第一过滤网能阻止粉碎仓研磨体和未研磨的物料进入粗磨仓并控制研磨完成的物料进入粗磨仓的速率。

技术领域

本发明涉及球磨机技术领域，具体涉及一种异形筒体组合连续式球磨机。

背景技术

球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备，它广泛应用于水泥，硅酸盐制品，新型建筑材料，耐火材料，化肥，有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业，对各种矿石和其他可磨性物料进行干式或湿式粉磨。

现有陶瓷原料的研磨加工设备分为间歇式球磨机和连续式球磨机，而由于连续式球磨机筒体内温度的升高和动态出浆，使得出磨泥浆的黏度降低，从而减少了球磨物料的用水量和喷雾干燥的蒸发量，节能效果明显。整套设备采用PLC控制，基本实现无人操作和集中控制，同时根据原料的不同特性，筒体一般可分为2~3个仓，每个仓配备适宜的研磨体，因此研磨效果最佳。同时进出料是连续的，省去了间歇式球磨机的进料和放浆时间，提高工作效率且便于实现自动化，电能消耗下降20%以上，场地面积节约20%以上，因此连续式球磨机是现有球磨机中使用率最高的。

目前普遍采用圆筒形球磨机，球磨机筒体的直径和长度是影响研磨效果的重要因素，在球磨机筒体直径一定的情况下，随着筒体长度的增加，研磨产品的粒度变细，相应“过磨”现象也变得严重，因此选择径长比合理的球磨机至关重要。而在现有的技术条件下，如果要进行径长比的实验研究，需要制作多台不同径长比的球磨机，这样做不但设备投资高，会占用较大的实验场地，而且操作非常困难和繁琐，实施难度较大，所以在实际的工程设计中，对于球磨机筒体的径长比通常只是靠经验确定。

球磨机的目的就是使之粉磨物料，并使物料混合均匀，球状筒体因其几何形状的特殊性，物料和研磨体在球状筒体内产生剧烈的三维运动，促使物料与研磨体及物料与物料之间的机械碰撞与研磨作用加剧。因此，球状筒体球磨机较圆柱筒体球磨机更有利于物料的粉磨并使之混合均匀。

现有的连续式球磨机一般有三个仓室，分别是粉碎仓、粗磨仓和细磨仓，其形状均为圆筒形。现有连续式球磨机的三个仓室均为圆筒形在电机的带动下自转易产生回转现象，即已研磨的物料持续研磨而未研磨的物料持续得不到研磨导致研磨效果不佳。

发明内容

本发明的目的在于提供一种异形筒体组合连续式球磨机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种异形筒体组合连续式球磨机，包括第一电机，第一电机通过联轴器与第一减速器相连接，第一减速器通过开式圆锥齿轮与螺旋进料装置相连接，所述螺旋进料装置通过进料端盖与圆柱体粉碎仓相连接，圆柱状粉碎仓内设置有粉碎仓研磨体，所述圆柱状粉碎仓通过第一过滤网与粗磨仓相连接，粗磨仓横截面呈正八边形，且圆柱状粉碎仓和粗磨仓均通过皮带与第二电机相连接，粗磨仓内侧设置有粗磨仓研磨体；所述粗磨仓通过第二过滤网连接有塑料可伸缩软管，塑料可伸缩软管连接有球形细磨仓，球形细磨仓外侧设置有细磨仓研磨体，且球形细磨仓通过连杆机构和第二减速器与第三电机相连接，球形细磨仓外部设置有第三过滤网，第三过滤网外部设置有出料口。

作为本发明进一步的效果是：所述圆柱状粉碎仓、粗磨仓以及球形细磨仓上均设置有事故处理孔。

作为本发明再进一步的效果是：所述粉碎仓研磨体、粗磨仓研磨体和细磨仓研磨体均为氧化锆材料制成。