[发明专利]一种航空薄壁结构件摩擦焊接装置

说明书

本发明公开了一种航空薄壁结构件摩擦焊接装置，包括支撑底座和滑块，所述支撑底座的中间设置有收纳仓，且收纳仓的底部设置有移动滚轮，并且支撑底座的内部底部安装固定有第一电机，且第一电机的上方顶端连接有旋转齿轮，并且旋转齿轮与旋转齿轮的中间安装有收纳仓，所述伸缩气缸的底部设置有搅拌摩擦头，所述固定工作台的两侧位置固定安装有外筒体，所述滑块的上方一体安装有固定工作台，且滑块的底部镶嵌在支撑底座的上方内部。该航空薄壁结构件摩擦焊接装置在进行使用的过程中可以很好的根据薄壁的厚度对航天薄壁进行固定工作，以及在进行焊接的过程中，焊接烧穿后的焊瘤不会滴落粘接在工作台的上方。

技术领域

本发明涉及航空结构件焊接相关技术领域，具体为一种航空薄壁结构件摩擦焊接装置。

背景技术

航空薄壁结构间在进行安装以及生产的时候均需要使用到焊接装置对薄壁与薄壁之间进行稳定连接工作，然而虽然现有市场上的摩擦焊接装置的种类与数量众多，但其结构以及功能基本一致，在进行焊接的过程中，经常不能很好的根据需要焊接的构件的结构以及性能对其进行焊接工作，例如在对薄壁进行焊接的过程中，由于薄壁的壁厚较小，在进行焊接的过程中，经常会出现不能很好的对薄壁进行固定工作，以及非常容易会出现薄壁烧穿的现象，导致底部的会出现大量的焊瘤固定在工作台的上方，导致整个工作台上方的平整度不能很好的进行保证，以及在进行焊接的过程中，不能很好的对摩擦焊接的角度进行控制工作，使得整个装置的焊接方法过于单一，只能适用于一部分的薄壁焊接工作，使得整个装置的使用范围较窄。

所以我们提出了一种航空薄壁结构件摩擦焊接装置，以便于解决上述中提出的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种航空薄壁结构件摩擦焊接装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上航天薄壁摩擦焊接装置在进行焊接的过程中不能很好的对薄壁进行固定工作，整个工作台上方会出现大量的焊瘤难以处理，以及在进行焊接的过程中，不能很好的对焊接的角度进行调节的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种航空薄壁结构件摩擦焊接装置，包括支撑底座和滑块，所述支撑底座的中间设置有收纳仓，且收纳仓的底部设置有移动滚轮，并且支撑底座的内部底部安装固定有第一电机，且第一电机的上方顶端连接有旋转齿轮，并且旋转齿轮与旋转齿轮的中间安装有收纳仓，所述支撑底座的上方顶端固定安装有横梁，且横梁的两侧位置安装有控制器，并且横梁与横梁的中间连接有固定杆，所述固定杆与固定杆的中间安装有固定外框，且固定外框的内部通过第二自动伸缩杆和复位弹簧与固定安装座相连接，并且固定安装座的内部中间位置安装有伸缩气缸，所述伸缩气缸的底部设置有搅拌摩擦头，且搅拌摩擦头的下方位置设置有固定工作台，且固定工作台的底部安装有收纳仓，所述固定工作台的两侧位置固定安装有外筒体，且外筒体与外筒体的中间设置有通过压缩弹簧连接的移动杆，并且上方的外筒体的一侧设置有第一自动伸缩杆，且第一自动伸缩杆的顶端焊接连接有移动块，并且移动块的中间贯穿有旋转螺栓，所述滑块的上方一体安装有固定工作台，且滑块的底部镶嵌在支撑底座的上方内部。

优选的，所述收纳仓上方包括盖板、铰链和齿块，且收纳仓的两侧顶端位置均通过铰链与盖板相连接，并且收纳仓的两侧位置设置有齿块，同时齿块与旋转齿轮之间啮合连接。

优选的，所述固定工作台的一侧、外筒体、移动杆和第一自动伸缩杆之间构成“U”形结构，且固定工作台的中间位置为空心状结构，并且固定工作台中间的空心状结构与收纳仓的顶端之间相互贯穿。

优选的，所述旋转螺栓的底部一体安装有底部呈橡胶材质的挤压板，且旋转螺栓的长度大于2个外筒体的长度之和。

优选的，所述搅拌摩擦头包括第二电机、顶端安装座、外部螺纹筒、螺纹柱和搅拌针，且第二电机的底部设置有顶端安装座，顶端安装座的下方通过外部螺纹筒和螺纹柱连接有搅拌针。

优选的，所述搅拌摩擦头设置在固定安装座的内部，且搅拌摩擦头下方的外部螺纹筒和螺纹柱之间为螺纹连接，并且螺纹柱上的螺纹间隙为0.5cm。