[发明专利]树脂瓦堆码装置

说明书

本发明涉及一种树脂瓦堆码装置，包括水平设置的支架，支架上均竖直设置有若干个支承板，每个支承板均分布在支架的左右两侧，在每个支承板上端的左侧面上均开设有通槽，对应通槽在每个支承板的前侧面上均穿装有销轴，每个销轴贯穿整个支承板，在每个通槽内均设置有向内倾斜的缓冲板，每个缓冲板均通过销轴铰接在支承板上，在每个支承板内侧均垂直设置有第一凸起，在每个缓冲板的底部均垂直设置有第二凸起，在支承板和缓冲板之间设置有将缓冲板向上推起的压簧；压簧的一端套装在第一凸起上，其另一端套装在第二凸起上；在支架上水平设置有若干个堆码盒，堆码盒位于左右两侧的支承板之间。本发明节约了人力成本。

技术领域

本发明涉及一种树脂瓦堆码装置，属于堆码装置技术领域。

背景技术

在树脂瓦生产过程中，从树脂瓦输送装置输出的成品瓦需要通过人工的方式来进行堆码，每切割一片成品树脂瓦就需要人工将其搬运到指定的位置，由于每切割一片成品瓦的时间较长，需要人工原地等待，所以浪费了大量的人力成本。

发明内容

根据以上现有技术中的不足，本发明要解决的技术问题是：提供一种树脂瓦堆码装置，方便堆码成品树脂瓦，节约了人力成本。

本发明所述的树脂瓦堆码装置，包括水平设置的支架，其特征在于：支架上均竖直设置有若干个支承板，每个支承板均分布在支架的左右两侧，在每个支承板上端的左侧面上均开设有通槽，对应通槽在每个支承板的前侧面上均穿装有销轴，每个销轴贯穿整个支承板，在每个通槽内均设置有向内倾斜的缓冲板，每个缓冲板均通过销轴铰接在支承板上，在每个支承板内侧均垂直设置有第一凸起，在每个缓冲板的底部均垂直设置有第二凸起，在支承板和缓冲板之间设置有将缓冲板向上推起的压簧；压簧的一端套装在第一凸起上，其另一端套装在第二凸起上；在支架上水平设置有若干个堆码盒，堆码盒位于左右两侧的支承板之间。

进一步，所述每个支承板均穿装在支架上，并与支架呈间隙配合。

进一步，所述左右两侧的支承板均对称布置。

进一步，所述每个堆码盒上均开设有用于放置树脂瓦的凹槽。

进一步，所述缓冲板的上端通过销轴铰接在支承板上，第二凸起位于缓冲板的下端，每个第二凸起和第一凸起均与销轴等距。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：

通过本发明所述的树脂瓦堆码装置，包括水平设置的支架，在支架上均竖直设置有若干个支承板，每个支承板均分布在支架的左右两侧，在每个支承板上端的左侧面上均开设有通槽，对应通槽在每个支承板的前侧面上均穿装有销轴，在每个通槽内均设置有向内倾斜的缓冲板，每个缓冲板均通过销轴铰接在支承板上，在支承板和缓冲板之间设置有将缓冲板向上推起的压簧，在支架上水平设置有若干个堆码盒。本技术主要通过缓冲板将输出的树脂瓦进行缓冲，并引导树脂瓦进入堆码盒内的凹槽中，从而避免了人工在生产过程中的等待，节约了人力成本。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为图1的侧视图；

图中：1、支架 2、堆码盒 3、支承板 4、压簧 5、第一凸起 6、第二凸起 7、缓冲板8、销轴 9、通槽。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步描述：

以下通过具体实施例对本发明作进一步说明，但不用以限制本发明，凡在本发明精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

实施例