[发明专利]一种废钢熔清的判断方法、装置和系统

说明书

本申请公开了一种废钢熔清的判断方法、装置和系统。所述判断方法包括：获取所述电参数测量仪测量得到的电弧炉的电参数；获取所述噪声计测量得到的电弧炉内的噪声值；对所述电参数进行谐波处理，获取谐波电参数含量；对所述噪声值进行频率解析，获取炉内声波；当所述谐波电参数含量小于或者等于第一预设阈值时，同时，所述炉内声波不小于第二预设阈值时，则判断为废钢熔清。所述系统包括判断终端，电参数测量仪和噪声计，其中，判断终端包括判断装置。采用前述方法、装置和系统能够准确判断废钢熔清，从而可以及时调整电弧炉内的电能能量输入值和氧枪能量输入值，避免造成能源浪费，并提高生产效率，更进一步避免电弧炉内壁保温材料的损伤。

技术领域

本申请涉及自动控制技术领域，尤其涉及一种废钢熔清的判断方法、装置和系统。

背景技术

现代钢铁工业的主要生产方式之一是采用电弧炉炼钢，电弧炉炼钢的原理是，在通电状态下，电弧炉的电极下端与金属料之间产生电弧，利用电弧的高温加热电弧炉内的金属料，经过熔化、氧化和还原精炼等步骤进行钢铁冶炼。在利用电弧炉进行冶炼的过程中，需要多次加入废钢，并且，每次废钢熔清前后，需要调整电弧炉的电能能量输入模式和氧枪能量输入模式，也就是说，在每次加入废钢之后以及每次废钢熔清之后，都需要相应的调整电弧炉的电能能量输入模式和氧枪能量输入模式(在每次加入废钢之后，需要调高电弧炉的电能能量输入模式和氧枪能量输入模式，并且，在废钢熔清之后，需要调低电弧炉的电能能量输入模式和氧枪能量输入模式)，以便使电能和氧气得到有效利用。因此，在炼钢过程中，需要对废钢是否熔清进行判断。

现有技术中，由操作人员对电弧炉内的废钢是否熔清进行判断。其中，炉内废钢的余量不同，在冶炼过程中发出的声音也不同，据此，操作人员根据自身炼钢的经验，通过电弧炉内的声音判断废钢是否熔清。

但是，发明人在本申请的研究过程中发现，现有的对电弧炉内的废钢熔清的判断方法中，由于主要依赖操作人员的经验，因此，存在判断不准确的情况。而废钢熔清的判断不准确，往往导致无法及时调整电弧炉内的电能能量输入值和氧枪能量输入值，造成能源浪费，并降低生产效率。进一步的，甚至会造成电弧炉内壁保温材料的损伤。

发明内容

本申请提供了一种废钢熔清的判断方法、装置和系统，以解决现有技术中，对电弧炉内的废钢熔清的判断不准确，导致无法及时调整电弧炉内的电能能量输入值和氧枪能量输入值，进一步造成能源浪费，并降低生产效率，甚至会造成电弧炉内壁保温材料的损伤的问题。

第一方面，本申请实施例提供一种废钢熔清的判断方法、装置和系统，所述判断方法应用于判断终端，所述判断终端与电参数测量仪和噪声计相连接，所述废钢熔清的判断方法包括：

获取所述电参数测量仪测量得到的电弧炉的电参数；

获取所述噪声计测量得到的所述电弧炉内的噪声值；

对所述电参数进行谐波处理，获取谐波电参数含量；

对所述噪声值进行频率解析，获取炉内声波；

当所述谐波电参数含量小于或者等于第一预设阈值时，同时，所述炉内声波不小于第二预设阈值时，则判定所述电弧炉内的废钢熔清。

结合第一方面，在一种实现方式中，对所述电参数进行谐波处理，获取谐波电参数含量之前，所述废钢熔清的判断方法还包括：

获取所述电弧炉内的铁水比；

根据所述铁水比获取电能能量输入值和氧枪能量输入值的加和；

判断所述电能能量输入值和氧枪能量输入值的加和是否大于预设的能量阈值；

若所述电能能量输入值和氧枪能量输入值的加和大于预设的能量阈值，则对所述电参数进行谐波处理，获取谐波电参数含量；