[发明专利]一种提高煤粉燃烧效率的喷吹方法

说明书

本发明涉及炼铁技术领域，尤其涉及一种提高煤粉燃烧效率的喷吹方法。将煤粉仓中的煤粉装入喷吹系统的喷吹罐中，喷吹罐中的煤粉通过输送介质输送至位于风口前的煤枪，由煤枪将煤粉喷入高炉，包括如下步骤：1)将喷吹罐出来的煤粉进行烟气预热；2)采用压缩空气作为煤粉的输送介质；3)采用交叉螺旋套管煤枪，煤枪包括内通道与外通道，外通道采用氧气冷却，内通道输送煤粉；煤枪出口位置内侧采用螺旋内衬；煤粉从煤枪中喷出的角度由水平改变至45°倾斜旋转，煤粉水平方向的分速度V减慢13.4％，煤粉在风口内部的行走路径S增大1.414倍。采用两只煤枪，两只煤枪在风口前端交叉放置。本发明能提高煤粉燃烧效率，节能环保。

技术领域

本发明涉及炼铁技术领域，尤其涉及一种提高煤粉燃烧效率的喷吹方法。

背景技术

现有的高炉煤粉喷吹大部分采用氮气作为煤粉输送的介质。一个高炉的煤粉喷吹一般由两个至三个喷吹系统构成，并列布置。喷煤的主要工艺过程一般为将煤粉由粉仓装入喷吹罐，关闭装料阀及放散阀后向罐内充压，达到一定压力后开启喷煤阀，将喷吹罐内的煤粉喷入高炉，一个系统喷吹工序结束后，关闭喷煤阀，开启放散阀，将罐内的氮气放入煤粉仓上部或制粉系统的布袋收粉器，其中含有的煤粉被回收，氮气则未经任何利用排入大气。

现有的喷吹方法未燃煤粉比例高，煤粉燃烧效率低，对环境污染大，生产成本高。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本发明提供一种提高煤粉燃烧效率的喷吹方法，能提高煤粉燃烧效率，节能环保。

为了达到上述目的，本发明采用以下技术方案实现：

一种提高煤粉燃烧效率的喷吹方法，将煤粉仓中的煤粉装入喷吹系统的喷吹罐中，喷吹罐中的煤粉通过输送介质输送至位于风口前的煤枪，由煤枪将煤粉喷入高炉，还包括如下步骤：

1)烟气预热：

将喷吹罐出来的煤粉进行烟气预热；

2)输送介质采用压缩空气：

采用压缩空气作为煤粉的输送介质；

3)采用交叉螺旋套管煤枪：

煤枪包括内通道与外通道，外通道采用氧气冷却，内通道输送煤粉；

煤枪出口位置内侧采用螺旋内衬；

煤粉从煤枪中喷出的角度由水平改变至45°倾斜旋转，煤粉水平方向的分速度V减慢13.4％，煤粉在风口内部的行走路径S增大1.414倍；采用两只煤枪，两只煤枪在风口前端交叉放置。

步骤1)中将喷吹罐出来的煤粉进行烟气预热，将煤粉由喷吹罐内的20℃～50℃加热至200℃～300℃。

与现有方法相比，本发明的有益效果是：

(1)从喷吹罐出来的煤粉经过烟气预热，挥发分提前析出，缩短煤粉加热的时间。

(2)输送的介质采用压缩空气，而不是采用氮气。增加煤粉与氧的接触面积，交叉防止氮气在煤粉表层形成氮膜，阻碍煤粉发生气化反应。

(3)风口前煤枪的结构采用交叉螺旋套管煤枪，套管煤枪外通道采用氧气冷却，内通道输送煤粉，煤枪出口位置内侧采用螺旋内衬，煤粉出喷枪口后，轨迹呈现螺旋状，降低初始速度。两支煤枪在风口前端形成交叉，煤粉与高氧介质充分混合，迅速燃烧，减少高炉未燃煤粉的比例，降低高炉的燃料比。

附图说明

图1为原煤枪结构示意及工艺原理图；

图2为本发明煤枪结构示意及工艺原理图。

具体实施方式