[发明专利]一种高韧性增塑PVC护墙板及其制备方法在审
申请号: | 201811188331.7 | 申请日: | 2018-10-12 |
公开(公告)号: | CN109517313A | 公开(公告)日: | 2019-03-26 |
发明(设计)人: | 刘红兵;江家宗 | 申请(专利权)人: | 安徽优丽普科技有限公司 |
主分类号: | C08L51/00 | 分类号: | C08L51/00;C08L9/06;C08K9/06;C08K3/36 |
代理公司: | 合肥市长远专利代理事务所(普通合伙) 34119 | 代理人: | 金宇平 |
地址: | 239300 安徽省滁州市*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 聚氯乙烯 护墙板 改性纳米二氧化硅 醋酸乙烯 丁苯橡胶 增塑PVC 丙烯腈 高韧性 粒子 邻苯二甲酸二异壬酯 丙酮缩氨基硫脲 脆性 亚磷酸三苯酯 复合分散剂 复合引发剂 石蜡 去离子水 氯乙烯 增塑性 接枝 主链 制备 配合 | ||
1.一种高韧性增塑PVC护墙板,其特征在于,其原料按质量份包括:氯乙烯60~80份,醋酸乙烯5~15份,丙烯腈10~25份,复合分散剂4~12份,去离子水90~135份,复合引发剂10~15份,亚磷酸三苯酯4~7份,石蜡2~5份,丙酮缩氨基硫脲4~8份,改性纳米二氧化硅6~13份,邻苯二甲酸二异壬酯27~42份,纳米丁苯橡胶粒子5~8份。
2.根据权利要求1所述高韧性增塑PVC护墙板,其特征在于,所述复合分散剂由聚乙烯醇、木质素磺酸钠、N-乙烯基吡咯烷酮组成。
3.根据权利要求2所述高韧性增塑PVC护墙板,其特征在于,所述复合分散剂中,聚乙烯醇、木质素磺酸钠、N-乙烯基吡咯烷酮的质量比为2~6:1~4:1~2。
4.根据权利要求1所述高韧性增塑PVC护墙板,其特征在于,所述复合引发剂包括过氧化2-乙基己酸叔丁酯和特戊基过氧化苯甲酸酯。
5.根据权利要求4所述高韧性增塑PVC护墙板,其特征在于,所述复合引发剂中,过氧化2-乙基己酸叔丁酯、特戊基过氧化苯甲酸酯的质量比为7~10:3~5。
6.根据权利要求1所述高韧性增塑PVC护墙板,其特征在于,所述改性纳米二氧化硅按照以下工艺进行制备:
S1、按质量份,将3~6份纳米二氧化硅加入70~90份无水乙醇中,室温下搅拌1~3h,得到二氧化硅乙醇溶液;
S2、按质量份,将1~3份异丁基三乙氧基硅烷加入70~90份体积浓度为80~95%的乙醇水溶液中,室温下搅拌1~2h后滴入到二氧化硅乙醇溶液中,用乙醇胺调节体系pH值至7.5~9.0,在60~80℃温度下反应4~6h后过滤,将滤渣在80~120℃温度下烘干,得到所述改性纳米二氧化硅。
7.根据权利要求1-6中任一项所述高韧性增塑PVC护墙板的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1、在聚合釜中加入去离子水,氯乙烯,复合分散剂,亚磷酸三苯酯,石蜡,以500~1000转/min的搅拌速率搅拌5~8h,加入醋酸乙烯和丙烯腈的混合物,以1000~1500转/min的搅拌速率搅拌40~90min,得到反应预聚体;
S2、向反应预聚体中加入复合引发剂,在超声波辅助分散的条件下进行搅拌,搅拌速率为800~1000转/min,接着在氮气保护下升温至55~80℃进行聚合反应8~20h,加入丙酮缩氨基硫脲终止反应,待反应体系降至室温,过滤收集产物;
S3、向S2中收集到的产物中加入改性纳米二氧化硅,邻苯二甲酸二异壬酯,纳米丁苯橡胶粒子,在70~90℃条件下,以1200~1600转/min的搅拌速率搅拌5~8h,将搅拌后得到的产物在50~90℃条件下干躁至恒重得到护墙板复合材料;
S4、将护墙板复合材料铺装成型,经过预压处理,得到预成型板胚,对预成型板胚进行微波加热和热压成型,得到所述高韧性增塑PVC护墙板。
8.根据权利要求7所述高韧性增塑PVC护墙板的制备方法,其特征在于,在S2中,超声波辅助分散的频率为15~25KHz。
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