[发明专利]一种极片除尘装置

说明书

本发明公开了一种除尘装置，所述除尘装置包括外壳、吹风风机和离子发生器，所述外壳内设有容置腔，所述外壳上设有供所述极片沿z轴方向穿设的走带缝隙、沿x轴方向向所述容置腔内引入切割光束的入光口，以及分别位于y轴方向两侧的进风部和吸尘口；所述吹风风机位于所述进风部的一侧，所述离子发生器位于所述吹风风机的吹风路径中。离子发生器用于将吹风风机吹进容置腔内的气体离子化，从而使极片和粉尘均带同种电荷，避免了粉尘在极片上贴附，提高了除尘效果。

技术领域

本发明涉及动力电池技术领域，特别涉及一种用于极片切割的除尘装置。

背景技术

电池生产工艺中，会涉及对极片的切割。具体地，锂离子电池生产工艺中，需通过激光切割的方式获得极片上的极耳。激光器切割极片的过程中会产生大量粉尘，不仅会污染激光器的镜片和夹具等治具，还会降低加工效率和精确度，粉尘会附着在待切割工件的表面，与工件产生摩擦，造成损伤。不仅如此，粉尘会扩散到空气中污染环境，影响工作人员的身体健康。若这些粉尘附着在极耳或卷材上带入到切割后面的工序，甚至有可能会被卷入电池内部，容易刺穿电芯内的隔膜纸，造成电池微短路，严重时会导致电池爆炸等重大安全事故。

现有的除尘装置主要是通过在切割座上开设进气通道，在使用时，通过抽尘嘴吸取粉末，采用该方法通常存在粉尘堆积除不尽、粉尘粘附极片表面污染极片、不适应不同功率激光下粉尘排除、激光切割后高速下的粉尘反弹回极片上、除尘吸入废料带等问题。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明实施例提供了一种极片除尘装置。

为达到上述目的，本发明的技术方案是这样实现的：

本发明实施例公开了一种极片除尘装置，所述除尘装置包括外壳、吹风风机和离子发生器，所述外壳内设有容置腔，所述外壳上设有供所述极片沿z轴方向穿设的走带缝隙、沿x轴方向向所述容置腔内引入切割光束的入光口，以及分别位于y轴方向两侧的进风部和吸尘口；所述吹风风机位于所述进风部的一侧，所述离子发生器位于所述吹风风机的吹风路径中。

上述方案中，所述除尘装置还包括能够在所述容置腔内产生沿x轴方向磁场的电磁场发生器，所述磁场对所述吹风风机的吹风路径中的带电荷的粉尘产生向下的洛伦兹力。

上述方案中，所述电磁场发生器包括感应线圈和电源，所述感应线圈与所述电源连通后产生所述磁场。

上述方案中，所述吸尘口在z轴方向的最低高度低于所述进风部在z轴方向的最低高度。

上述方案中，所述除尘装置还包括能够在所述容置腔内产生沿y轴方向电场的电场发生器。

上述方案中，所述电场发生器包括第一带电板和第二带电板，所述第一带电板所带电荷与所述第二带电板所带电荷相反；所述第一带电板位于所述进风部，所述第二带电板位于所述吸尘口。

上述方案中，所述进风部和所述吸尘口相对设置，且进风部和所述吸尘口在y轴方向的高度相同。

上述方案中，所述离子发生器为正离子发生器或负离子发生器，所述离子发生器位于所述进风部。

上述方案中，所述除尘装置还包括吸附件，吸附件位于吸尘口，所述吸附件带有与所述离子发生器产生的离子所带电荷相反的电荷。

上述方案中，所述进风部为进风口或风刀；

和/或所述外壳上还设有出光口或吸光件，所述出光口或所述吸光件与所述入光口相对应。

本发明实施例提供了一种极片除尘装置，极片的切割过程在外壳限定的容置腔内进行，极片穿设于走带缝隙，切割光束从入光口进入容置腔对极片进行切割，吹风风机通过进风口向容置腔内吹风，离子发生器用于将吹风风机吹进容置腔内的气体离子化，从而使极片和粉尘均带同种电荷，避免了粉尘在极片上贴附，提高了除尘效果。

附图说明