[发明专利]一种用于钢渣粉碎的毫米级多级处理装置

说明书

本发明公开了一种用于钢渣粉碎的毫米级多级处理装置，包括由上至下依次设置的进料系统、一级粉碎系统、二级粉碎系统、三级粉碎系统、所述三级筛选系统还连接有毫米级研磨系统，所述一级粉碎系统、二级粉碎系统与三级筛选系统之间设有用于判断钢渣颗粒大小的传感器，所述二级粉碎系统连接有除尘系统，所述传感器包括红外传感器、高清摄像头以及颗粒传感器。本发明的用于钢渣粉碎的毫米级多级处理装置，通过一级粉碎系统、二级粉碎系统、三级筛选系统以及毫米级研磨系统，将钢渣粉碎成小于3mm的毫米级的粉末态，最小可低至0.1mm，可以用于改善土壤的肥料，火药烟花等等废物再利用行业。

技术领域

本发明涉及一种粉碎系统，具体涉及一种钢渣粉碎系统。

背景技术

粉碎是外力施加在被粉碎的物料上，克服物料分子间的内聚力，使大块物料分裂成若干小块的过程，粉碎作业按其所消耗的能量形式不同分为机械能粉碎和非机械能粉碎如电能、热能等，在工业上主要是利用机械力来粉碎，方法有如下几种：压碎、劈碎、折断、磨碎、冲击粉碎等，机械方式粉碎较适用于脆硬物料的粉碎，随着钢铁工业的发展，钢渣量也随之增加。目前，钢渣处理工艺有许多，最直接的就是热熔钢渣经过处理后，用装载机、电铲等设备进行挖掘装车，再运至弃渣场。而钢渣的堆存不仅占用大量耕地、污染环境，而且钢渣中还有可回收的7～15％的钢，通常需要加工再利用的钢渣，则通过粉碎、筛分、磁选等工艺处理后进行再利用，钢渣经过加工后可作冶炼溶剂、钢渣水泥、建筑骨料、农肥以及土壤改良剂等，因此，钢渣的处理和综合利用，可以产生巨大的经济和社会效益，现有技术中冷钢渣处理方法中，冷却至常温的钢渣直接倒入格筛进行筛分，大于200mm的渣块经过筛选落锤处理后循环回格筛，小于200mm的渣块落于输送机上，经带式除铁器出去表面含铁，进入滚筒筛进行筛选，大于50mm的渣块进入破碎机进行破碎，20～50mm的送至振动筛筛选，小于20mm的渣块直接送走堆放掩埋，但是现有的设备对钢渣粉碎过的颗粒大小还是偏大，不能很好的提升钢渣再利用的效果。

发明内容

发明目的：本发明的目的在于针对现有技术的不足，提供一种用于钢渣粉碎的毫米级多级处理装置，方便使用。

技术方案：本发明所述的一种用于钢渣粉碎的毫米级多级处理装置，包括由上至下依次设置的进料系统、一级粉碎系统、二级粉碎系统、三级粉碎系统、所述三级筛选系统还连接有毫米级研磨系统，所述一级粉碎系统、二级粉碎系统与三级筛选系统之间设有用于判断钢渣颗粒大小的传感器，所述二级粉碎系统连接有除尘系统，所述传感器包括红外传感器、高清摄像头以及颗粒传感器。

所述进料系统包括用于储存钢渣的第一集料箱，所述第一集料箱底部设有用于进料的第一输料管，所述第一输料管内设有用于防止卡壳的绞龙，所述绞龙的叶片外缘与第一输料管内壁之间间距为4～8cm。

所述一级粉碎系统包括一级机架，所述一级机架内设有切割槽，所述切割槽的截面为U形，所述一级机架侧壁设有无刷电机，所述无刷电机的输出轴连接有若干平行排列的第一破碎盘，所述的第一破碎盘置于切割槽中，所述切割槽侧壁内表面设有用于粉碎的钢齿，所述第一破碎盘外周环绕设有若干重锤，所述切割槽底部设有用于落料的格栅网，所述切割槽一侧侧壁设有供挤压板活动的通孔，所述挤压板内侧设有用于粉碎的钢齿，所述挤压板可活动的设于通孔内且其下部铰接有第一推杆，所述第一推杆穿过安装板连接有直线电机，所述挤压板上部铰接有摆动座，所述摆动座以及直线电机均固定于安装板，所述切割槽顶部设有伸缩盖。

所述切割槽外壁两侧均设有防止抖动的配重板，所述一侧配重板连接于安装板，所述安装板连接于一级机架，所述另一侧配重板连接于若干固定杆一端，所述若干固定杆另一端通过铸铁块连接于一级机架。