[发明专利]一种耐高温耐稀硫酸的管道过滤除渣机

权利要求书

1.一种耐高温耐稀硫酸的管道过滤除渣机，其特征在于，包括机壳和滤板；机壳上设置有进料口和出液口，出液口位于机壳底端；滤板倾斜设置在机壳内腔中并位于进料口下方；

机壳内可拆卸设置有滤渣筒，滤板底边与滤渣筒的进渣口上下对应，滤渣筒上设置有滤渣通孔，滤渣筒内设置有螺杆；

螺杆的驱动端通过机壳侧壁与驱动组件连接；机壳侧壁设置有排渣孔，螺杆和滤渣筒的排渣端均穿设在排渣孔中，排渣孔外侧密封罩设有排渣罩，螺杆的排渣端与排渣罩可转动连接，排渣罩上设置有排渣口。

2.根据权利要求1所述的耐高温耐稀硫酸的管道过滤除渣机，其特征在于，机壳和排渣罩为耐酸耐温工程塑料注塑件，或者机壳和排渣罩的内表面均设置有耐酸耐温工程塑料衬层；所述滤板和滤渣筒的材质为选自不锈钢和耐酸耐温工程塑料中的一种。

3.根据权利要求1所述的耐高温耐稀硫酸的管道过滤除渣机，其特征在于，滤渣筒的进渣口为设置在滤渣筒顶端的轴向缺口，滤渣筒为弹性材质。

4.根据权利要求1所述的耐高温耐稀硫酸的管道过滤除渣机，其特征在于，出液口的过流面积大于进料口的过流面积。

5.根据权利要求1所述的耐高温耐稀硫酸的管道过滤除渣机，其特征在于，进料口设置在机壳的顶端，机壳内还倾斜设置有导流管，导流管的进料端与进料口相通，导流管的出料端与滤板顶端接近。

6.根据权利要求1所述的耐高温耐稀硫酸的管道过滤除渣机，其特征在于，螺杆包括位于机壳内腔中的螺旋段和位于排渣罩中的刮渣段，螺旋段的转轴表面设置有螺旋槽；刮渣段的转轴表面设置有刮渣板。

7.根据权利要求1所述的耐高温耐稀硫酸的管道过滤除渣机，其特征在于，螺杆两端还设置有挡料环，挡料环设置在螺旋段与螺杆驱动端之间和/或刮渣段与螺杆排渣端之间，挡料环与滤渣筒的内表面间隙配合。

8.根据权利要求1所述的耐高温耐稀硫酸的管道过滤除渣机，其特征在于，机壳内设置有插接槽，滤板通过插接槽与机壳连接，机壳顶部还设置有滤板插孔，滤板插孔的轴向与插接槽的轴向一致，滤板插孔的底端与插接槽的顶端相对设置。

9.根据权利要求1或6或7所述的耐高温耐稀硫酸的管道过滤除渣机，其特征在于，螺杆由刚性主轴心部和包覆设置在刚性主轴心部的耐温耐酸塑料层一体连接而成。

10.根据权利要求1所述的耐高温耐稀硫酸的管道过滤除渣机，其特征在于，排渣罩包括罩体本体和端盖，端盖与螺杆的排渣端连接，排渣口设置在罩体本体上，罩体本体与机壳以及端盖之间均为可拆卸式密封连接；滤渣筒的排渣端与端盖相顶压或者间隙配合，滤渣筒上设置有与排渣口相对应的豁口。