[发明专利]一种热泵洗烘控制方法、系统及装置

说明书

本发明公开了一种热泵洗烘控制方法、系统及装置，属于家电技术领域。本发明的方法包括：烘干前期控制，根据出风口实时温度匹配合适的压缩机初始频率进行升温；烘干后期控制，当进风口实时温度达到进风口目标温度后，压缩机根据所述进风口目标温度实时调整频率，保持进风口实时温度接近进风口目标温度。本发明实现热泵系统不需要增加额外的卸荷辅助部件，保证烘干过程稳定，缩短了烘干时间、降低了整体能耗。

技术领域

本发明属于家电技术领域，具体涉及一种热泵洗烘控制方法、系统及装置。

背景技术

目前现有热泵式衣物干燥装置的空气循环大致如下：热泵系统中的冷凝器加热后的空气被风机送入衣物干燥室即滚筒内，与湿衣物进行热湿交换后的热湿空气被吸回到蒸发器处进行降温除湿，除湿后的空气再次由冷凝器加热并送入滚筒中，如此反复循环达到除湿干衣效果。

现有大多热泵干衣的烘干系统，大多是由定频压缩机控制，烘干过程压缩机以同一频率运行。系统能承受的压力为制冷剂在70℃左右温度对应的饱和压力。由于是定频控制，系统存在诸多缺陷。例如，烘干前期需要压缩机高频运行来加快升温，定频压缩机频率单一，无法满足此需求，所以前期加热循环风到目标温度耗时较长。烘干后期随着温度的升高，系统趋于稳定，冷凝温度接近极限值，此时压缩机仍然高频运行，温度、功率持续上升，造成冷量和热量浪费，进风温度不能稳定控制；热泵系统需要卸荷，定频控制无法实现这一控制，目前一些干衣系统虽然设计有辅助冷凝器和辅助风机等卸荷辅助部件用于在烘干后期系统卸荷，但是也随之增加了系统设计和控制的复杂性、能耗及成本。

现有变频控制方法如CN103882665A、CN102105631A，压缩机调频多以在某些规定频率值运行一定时间、蒸发器/冷凝器/排气温度达到一定温度值为依据，整体控制流程复杂，频率控制不够智能化，温度控制不够准确、波动大。

发明内容

本发明目的是提供一种热泵洗烘控制方法、系统及装置，能够不增加额外的卸荷辅助部件，保证烘干过程稳定，缩短烘干时间、降低整体能耗，简单易实现。

具体地说，本发明是采用以下技术方案实现的。

一方面，本发明提供一种热泵洗烘控制方法，包括：

烘干前期控制，根据出风口实时温度匹配合适的压缩机初始频率进行升温；

烘干后期控制，当进风口实时温度达到进风口目标温度后，压缩机根据所述进风口目标温度实时调整频率，保持进风口实时温度接近进风口目标温度。

进一步而言，所述烘干前期控制包括：

检测出风口实时温度；

压缩机以与所述出风口实时温度相应的初始频率运行；

检测进风口实时温度是否高于进风口目标温度，如果不高于进风口目标温度，则判断被烘干物品是否已干，如果判断结果为是，则压缩机停止，如果判断结果为否，则压缩机继续以所述初始频率运行；如果高于进风口目标温度，则烘干前期控制结束，进入所述烘干后期控制。

进一步而言，所述压缩机以与所述出风口实时温度相应的初始频率运行之前还包括压缩机以第一初始频率运行；所述初始频率大于所述第一初始频率。

进一步而言，所述烘干后期控制包括：

计算进风口实时温度与进风口目标温度的差值；

根据所述差值确定压缩机频率调节值；

调节压缩机的频率为当前频率与所述压缩机频率调节值之和；

判断被烘干物品是否已干，如果判断结果为是，则压缩机停止，如果判断结果为否，则转入计算进风口实时温度与进风口目标温度的差值。