[发明专利]不锈钢低倍组织酸蚀工艺

说明书

本发明公开了不锈钢低倍组织酸蚀工艺，其包括以下步骤：1）将钢坯切割得到钢坯截面；2）将钢坯截面磨光；3）配制酸蚀液，所述酸蚀液的酸浓度为15～18%，所述酸蚀液包括强酸、亚硫酸盐和水，亚硫酸盐的质量占酸蚀液质量的1～2%；4）将钢坯放入酸蚀液中并于90℃～110℃的反应温度下进行酸蚀。本发明不锈钢低倍组织酸蚀工艺的腐蚀剂除常规的强酸之外，还加入亚硫酸金属盐，所述亚硫酸金属盐中的亚硫酸根受热会与外层氧化膜Cr₂O₃反应生成CrO，使氧化膜脱落，加快了表面的腐蚀进程，提高低倍酸蚀反应效率。

技术领域

本发明涉及不锈钢冶炼领域，尤其涉及不锈钢低倍组织酸蚀工艺。

背景技术

冷酸蚀宏观检验是对钢的铸态组织（如钢锭、连铸坯、铸钢件等）及钢坯或钢材试样进行检验（即钢的低倍组织检验），观察钢的铸态凝固组织和缺陷以及经热加工后钢材的凝固组织和缺陷的变化情况，并且可以观察凝固组织与缺陷的关系。冷酸蚀使用的腐蚀剂通常包括盐酸、硫酸、硝酸等强酸，其在不锈钢的腐蚀过程中会在钢坯截面产生钝化膜Cr₂O₃，导致金属的腐蚀速度变慢或造成已蚀刻完毕的假象影响检验的准确性。

发明内容

本发明的目的在于提供一种高效的不锈钢低倍组织酸蚀工艺。

实现本发明目的的技术方案是，一种不锈钢低倍组织酸蚀工艺，其包括以下步骤：

1）将钢坯切割得到钢坯截面；

2）将钢坯截面磨光；

3）配制酸蚀液，所述酸蚀液的体积浓度为15～18%，所述酸蚀液包括强酸、亚硫酸盐和水，亚硫酸盐的质量占酸蚀液质量的1～2%；

4）将钢坯放入酸蚀液中并于90℃～110℃的反应温度下进行酸蚀。

进一步地，所述亚硫酸金属盐来源于同钢种酸洗后的废酸。采用同钢种酸洗后废酸对钢坯低倍组织进行腐蚀，不但可以利用亚硫酸金属盐加快腐蚀进度，同时基本不腐蚀含相同元素的基本部分，酸蚀效果较好，并且可以实现废物利用。

进一步地，所述强酸包括HNO₃、HCl、H₂SO₄的任一种或任几种组合。

进一步地，所述酸蚀液内还含有HF，所述HF占酸蚀液总体积的1～2%。

进一步地，所述强酸包括HNO₃，所述HNO₃占酸蚀液总体积的9～11%，腐蚀性较佳。

本发明不锈钢低倍组织酸蚀工艺的腐蚀剂除常规的强酸之外，还加入亚硫酸金属盐，所述亚硫酸金属盐中的亚硫酸根受热会与外层氧化膜Cr₂O₃反应生成CrO，使氧化膜脱落，加快了表面的腐蚀进程，提高低倍酸蚀反应效率。

具体实施方式

以下结合实施例对本发明做进一步描述。

实施例1

一种不锈钢低倍组织酸蚀工艺，其包括以下步骤：

1）将钢坯切割得到钢坯截面；

2）将钢坯截面磨光；

3）配制酸蚀液，所述酸蚀液的体积浓度为15%，所述酸蚀液包括强酸、亚硫酸盐和水，亚硫酸盐质量占酸蚀液质量的1%；所述强酸包括HNO₃、HCL、H₂SO₄，所述HNO₃、HCL、H₂SO₄以及H₂O的体积配比为1:0.25:0.25:10；