[发明专利]发射箱自动放气机构

说明书

本发明涉及一种发射箱自动放气机构，属于发射箱技术领域。本发明通过结构设计，利用电机提供动力，打开放气通道，能在发射箱开盖前自动释放发射箱内的高压气体，使发射箱内部气压与外界大气压平衡，消除开盖时因高压气体瞬间释放对发射箱结构的冲击。该发射箱自动放气机构可在发射箱内部气压调节领域广泛使用。

技术领域

本发明属于发射箱技术领域，具体涉及一种发射箱自动放气机构。

背景技术

装载飞行器的发射箱一般充有高于外部大气压力的干燥气体保护飞行器，飞行器发射前需要打开箱盖，箱盖打开时内部的高压气体瞬间释放会对箱盖及连带的开盖机构造成冲击，损坏开盖机构。采用人工放气的方式存在增加准备时间和增加人员危险等缺点。为了解决上述问题，需要设计一种发射箱自动放气机构。

发明内容

(一)要解决的技术问题

本发明是为了解决发射箱开盖时因高压气体瞬间释放使开盖机构受冲击损坏的技术问题，设计一种能够在开盖前自动释放发射箱内高压气体而不需要人工放气的放气机构。

(二)技术方案

为了解决上述技术问题，本发明提供了一种发射箱自动放气机构，包括盖板1、密封垫2、堵盖3、活门6、螺母4、垫圈5、弹簧7、导向柱8、底板9、螺钉10、挡片11、滚轮12、滚轮座13、钢丝14和卡箍15；

所述盖板1固定在发射箱外壁；导向柱8固定在盖板1上，底板9通过螺钉10与导向柱8连接成一体；滚轮12安装在滚轮座13上，滚轮座13安装在底板9上，挡片11安装在底板9上；密封垫2固定在活门6上，活门6可沿导向柱8上下移动；堵盖3穿过盖板1的中心孔，套在螺母4、垫圈5外以及活门6上部位置，且堵盖3穿过盖板1位置的外壁面与盖板1中心孔内壁之间有空隙19，盖板1在空隙19位置外侧底部位置设有凸台18，即在盖板1在其凸台18外侧的底部位置设有凹槽；弹簧7套在导向柱8上，位于活门6和底板9之间，活门6关闭时，弹簧7的弹力使密封垫2与盖板1的凸台18紧密接触，保证活门6与盖板1之间的密封；卡箍15固定在直线电动机构的输出轴16上；钢丝14的一端固定在卡箍15上；钢丝14另一端经过滚轮12改变方向后穿过底板9，从活门6的中心孔20中穿出，然后通过螺母4压紧在垫圈5上，挡片11防止钢丝14从滚轮12中脱出；堵盖3底部的凸台17压紧密封垫2保证活门6整体密封。

优选地，所述盖板下表面21与发射箱外壁接触。

优选地，所述导向柱8以螺接方式固定在盖板1上。

优选地，所述空隙19为环形。

优选地，所述盖板1的凸台18为环形。

优选地，所述盖板1在其凸台18外侧的底部位置的凹槽为环形。

优选地，所述盖板1为圆形，且具有一定厚度的平板。

(三)有益效果

本发明提供的自动放气机构通过结构设计能够实现，可在发射箱开盖前，通过控制电动机构动作，使活门自动开启，释放发射箱内的高压气体，避免因发射箱内部的高压气体瞬间释放对箱盖及连带的开盖机构造成冲击；可避免发射前人工手动释放发射箱内高压气体，简化操作流程，减少准备时间，该自动放气机构可在发射箱领域广泛使用。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为从图1的A向看过去的本发明中的活门关闭状态示意图；

图3为本发明中的活门开启状态示意图。

具体实施方式

为使本发明的目的、内容、和优点更加清楚，下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。