[发明专利]一种灌装机夹具自动同步调节夹具

说明书

本发明公开了一种灌装机夹具自动同步调节夹具，包括驱动电机和底板，底板顶部一侧水平设有活动连接的双向螺杆、定位固定轴承和夹持机构，双向螺杆穿过定位固定轴承，双向螺杆一端设有自动调节驱动装置头，夹持机构包括第一尼龙夹块、第二尼龙夹块、第一尼龙夹块固定件、第二尼龙夹块固定件、第一夹持槽和第二夹持槽，底板顶部外侧设有安保罩。本发明通过驱动电机调节即可实现对不同规格的灌装瓶进行夹持，不用更换特定规格的模具；在一定范围之内，夹具位置可以任意调节，灌装瓶的大小没有限制，达到柔性生产的目的；可快速调节夹具间距，不用耽误正常的生产；结构设计简单，造价成本相对较低，一次设计多次生产。

技术领域

本发明涉及灌装夹具技术领域，具体为一种灌装机夹具自动同步调节夹具。

背景技术

灌装机主要是包装机中的一小类产品，从对物料的包装角度可分为液体灌装机，膏体灌装机，粉剂灌装机,颗粒灌装机；从生产的自动化程度来讲分为半自动灌装机和全自动灌装生产线。近来随着食品的QS认证，食用油的厂家已经开始注重产品质量和包装，所以油类灌装机在灌装机中地位凸现。

灌装机按灌装原理可分为常压灌装机、压力灌装机、液体灌装机、油类灌装机、膏体灌装机、酱类灌装机、颗粒浆状灌装机、粉剂灌装机、大桶水灌装机和真空灌装机。灌装机在食品行业、饮料行业、日化行业等广泛使用。食品包装机械竞争日趋激烈，未来的食品灌装机械将配合产业自动化，促进包装设备总体水平提高，发展多功能、高效率、低消耗的食品包装设备。

在化妆品、药品、食品、工业胶水产品生产过程中，传统灌装瓶夹具，是根据不同规格灌装瓶规格进行夹具的设计和更换，这对于产品类型多样化的生产厂家来说，会面临一些现实问题：首先，根据灌装瓶的规格进行设计不同种类型的夹具，同时要采购和设计多套夹具，生产成本较高，规格换一次就得准备一套新的夹具，达不到柔性生产的目的；其次，在生产过程中，要根据灌装瓶的规格进行模具的更换，费时费力；再次，模具的更换，是一道繁琐的工序，且比较浪费时间，耽误正常的生产。

发明内容

本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种灌装机夹具自动同步调节夹具，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种灌装机夹具自动同步调节夹具，包括驱动电机和底板，所述驱动电机设于所述底板外部一侧，所述底板顶部一侧水平设有活动连接的双向螺杆，所述底板顶部设有若干个与所述双向螺杆相匹配的定位固定轴承，所述双向螺杆穿过所述定位固定轴承，所述双向螺杆靠近所述驱动电机一端设有自动调节驱动装置头，所述驱动电机输出轴与所述自动调节驱动装置头连接，所述底板顶部于所述双向螺杆一侧水平设有直线滑轨，所述底板顶部设有若干个夹持机构，所述夹持机构包括第一尼龙夹块和第二尼龙夹块，所述第一尼龙夹块底部设有与所述直线滑轨相匹配的第一直线滑块，所述第二尼龙夹块底部设有与所述直线滑轨相匹配的第二直线滑块，所述第一尼龙夹块外壁靠近所述双向螺杆一侧设有第一尼龙夹块固定件，所述第二尼龙夹块外壁靠近所述双向螺杆一侧设有第二尼龙夹块固定件，所述第一尼龙夹块固定件和所述第二尼龙夹块固定件均分别活动套设于所述双向螺杆上，所述第一尼龙夹块固定件和所述第二尼龙夹块固定件分别设于所述定位固定轴承两侧，相邻两个所述定位固定轴承之间设有定位块，所述定位块设于所述双向螺杆外壁上，所述双向螺杆外壁于每个所述定位固定轴承两侧均分别设有正牙和反牙，所述直线滑轨内侧于每个所述夹持机构两侧均设有第一限位块和第二限位块，设于相邻两个所述夹持机构之间的所述第一限位块和第二限位块分别对所述定位块的外壁两侧对齐，所述第一尼龙夹块外壁靠近所述第二尼龙夹块一侧设有第一夹持槽，所述第二尼龙夹块外壁靠近所述第一尼龙夹块一侧设有第二夹持槽，所述底板顶部外侧设有安保罩，所述安保罩顶部于每个所述夹持机构上方均分别开设有开口，所述开口设于所述第一限位块和所述第二限位块之间，所述第一尼龙夹块和所述第二尼龙夹块顶部均分别穿过所述开口并延伸至所述安保罩上方，所述第一尼龙夹块固定件和所述第二尼龙夹块固定件上均分别设有与所述双向螺杆相匹配的第一螺母和第二螺母。