[发明专利]一种用于钛合金板材轧前加工的热处理装置

说明书

本发明公开了一种用于钛合金板材轧前加工的热处理装置，包括炉体、第一隔板、第二隔板、加热腔、透气孔、铰链、炉门、第一电炉丝、搭扣锁、真空泵、抽气管、出气管、去氧箱、阀门、惰性气体气罐、喷火枪、电液推杆、连接条板、移动托板、石棉耐热板、活动块、套筒、推杆、握杆和第二电炉丝。本发明结构合理，在对钛合金板材进行轧前加热时，通过去氧结构可有效的去除炉体内部的氧气，从而可杜绝钛合金板材表面的氧化现象，避免原料的浪费，同时可减少去除氧化物的劳动量；钛合金板材在炉体中进行加热时，可使每个钛合金板材处于独立的加热腔中，加热腔通过四周的第一电炉丝和第二电炉丝将钛合金板材包围，进行加热，提高了钛合金板材的加热效率。

技术领域

本发明涉及一种热处理装置，具体为一种用于钛合金板材轧前加工的热处理装置，属于钛合金板材轧前加工应用技术领域。

背景技术

钛合金是以钛为基础加入其他元素组成的合金；在进行钛合金板材热轧生产过程中，板坯的加热处理是第一道关键工序；而板坯的加热处理质量的好坏，直接影响到轧制过程能否顺利进行。

钛合金在高温下化学活性较强，而钛合金板坯的加热处理时温度较高，因而板坯表面易产生氧化或吸气现象，形成氧化物，可能需要人工进行氧化物的去除；钛合金在加热处理后，一般通过人工进行取出，劳动强度可能较大，且工作人员与加热后的钛合金板材接触时间较长，可能会对工作人员造成损伤。因此，针对上述问题提出一种用于钛合金板材轧前加工的热处理装置。

发明内容

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于钛合金板材轧前加工的热处理装置。

本发明通过以下技术方案来实现上述目的，一种用于钛合金板材轧前加工的热处理装置，包括炉体、去氧结构、取料升降结构以及通过铰链与炉体一侧连接的炉门，所述炉体内部通过第一隔板和第二隔板分隔成若干个加热腔，且若干个加热腔呈矩形阵列分布，若干个所述加热腔的四周均匀设置有若干个第一电炉丝，所述第一隔板表面均匀开有若干个透气孔，所述炉门表面嵌合安装有若干个第二电炉丝；

所述去氧结构包括固定安装在炉体顶部的真空泵、去氧箱以及惰性气体气罐，所述真空泵的抽气口通过抽气管与炉体顶部连通，所述真空泵的出气口通过出气管与去氧箱的顶部连通，所述惰性气体气罐的一侧安装有喷火枪，所述喷火枪贯穿去氧箱的一侧，且喷火枪末端位于去氧箱内部，所述去氧箱的一侧固定连通短管，且短管末端与炉体的底部一侧连通，所述短管中部固定安装有阀门；

所述加热腔内部滑动连接有活动块，且活动块与炉体的背面内壁接触，所述活动块固接有推杆，所述推杆外表面套接有套筒，且套筒的一端与炉体的外壁固定连接；

所述取料升降结构包括电液推杆以及与电液推杆的输出顶端固接的连接条板，所述连接条板的末端固定安装有移动托板，且移动托板位于炉体的正面一侧。

优选的，所述炉门远离铰链的一侧安装有搭扣锁。

优选的，所述第一隔板和炉体的底部均与第二隔板垂直设置，且第一隔板和第二隔板固定安装在炉体内部。

优选的，所述喷火枪与去氧箱之间无缝焊接。

优选的，所述套筒与炉体外壁之间垂直设置，且套筒的长度小于推杆的长度。

优选的，所述电液推杆数目为两个，且两个电液推杆与炉体顶部垂直设置。

优选的，所述推杆贯穿炉体的背面，且推杆末端固定安装有握杆。

优选的，所述第一电炉丝与炉体内壁、第一隔板表面、第二隔板表面以及活动块远离推杆一侧嵌合连接。

优选的，所述移动托板顶部表面铺设石棉耐热板。

优选的，所述连接条板为L型结构，且连接条板末端与移动托板垂直设置。

本发明的有益效果是：