[发明专利]一种同时脱水提纯的原料罐及其使用方法

说明书

本发明提供了一种同时脱水提纯的原料罐及其使用方法，所述原料罐包括：罐体、进料管、喷淋器、上滤挡板、分子筛、换筛口、下滤挡板、支脚、出料管、卸料管、回料管、真空管、氮气管、爆破膜、安全阀、进料阀、回料阀、出料阀、泵、卸料阀，所述分子筛包含：3A分子筛、4A分子筛、5A分子筛；所述使用方法依次包括步骤：送料，脱水提纯，卸料。本发明采用的分子筛有脱水和提纯两种作用，因此脱水提纯两个步骤同时在上述原料罐内完成，得到的溶剂品质高，使得成品锂电池的性能好，且简化了溶剂脱水提纯的工艺流程，减小了设备投入，缩小了设备占地面积。

技术领域

本发明涉及锂电池领域，尤其涉及一种同时脱水提纯的原料罐，以及所述原料罐的使用方法。

背景技术

目前，锂电池的溶剂为碳酸脂类，包括但不限于碳酸二甲酯DMC(DimethylCarbonate)、碳酸二乙酯DEC(Diethyl Carbonate)、碳酸丙烯酯PC(PropyleneCarbonate)，这些溶剂原料中的杂质包含但不限于乙醇、乙二醇。

现有技术中，上述锂电池的溶剂原料需要经过脱水和提纯两个步骤才能得到所需溶剂，脱水和提纯这两个步骤是在两套设备上依次进行的，所述溶剂原料先通过原料罐进行脱水处理，再通过吸附柱去除杂质醇以提纯，然而所述溶剂原料在完成脱水处理后，提纯的过程中会再吸水，致使溶剂的品质不佳，从而影响成品锂电池的性能。

针对现有技术中锂电池溶剂脱水提纯后品质不佳的问题，本发明提出一种新的解决方案。

发明内容

本发明针对现有技术的不足，提供了一种同时脱水提纯的原料罐，以及所述原料罐的使用方法。

本发明通过以下技术手段实现解决上述技术问题的：

一种同时脱水提纯的原料罐包括：罐体、进料管、喷淋器、上滤挡板、分子筛、换筛口、下滤挡板、支脚、出料管、卸料管、回料管、真空管、氮气管、爆破膜、安全阀、进料阀、回料阀、出料阀、泵、卸料阀；所述分子筛包含：3A分子筛、4A分子筛、5A分子筛，所述3A分子筛是一种钾钠型硅铝酸盐，晶体的孔径为3A，所述4A分子筛是一种钠型硅铝酸盐，晶体的孔径为4A，所述5A分子筛是一种钙钠型硅铝酸盐，晶体的孔径为5A。

优选的，所述分子筛中，所述3A分子筛的质量占比为10％～50％、所述4A分子筛的质量占比为20％～60％、所述5A分子筛的质量占比为30％～70％。

优选的，所述罐体下方设置有所述支脚，所述罐体顶部设置有所述真空管、所述氮气管、所述爆破膜、所述安全阀、所述进料管和所述回料管，所述进料管和所述回料管通入所述罐体后与所述喷淋器连通，所述罐体中安装有所述上滤挡板和所述下滤挡板，所述上滤挡板和所述下滤挡板之间填充有所述分子筛，所述罐体侧面开设有所述换筛口，所述罐体底部连接所述出料管，所述出料管连接所述泵，所述泵通过三通与所述卸料管和所述回料管连接，所述进料管、所述出料管、所述卸料管、所述回料管上依次分别安装有所述进料阀、所述出料阀、所述卸料阀、所述回料阀。

优选的，上述同时脱水提纯的原料罐的使用方法依次包括步骤如下：

第一步，送料：

打开进料阀、回料阀、出料阀，关闭卸料阀，将溶剂从进料管通入罐体，所述溶剂经过喷淋器喷淋到上滤挡板上，所述溶剂通过所述上滤挡板后经过分子筛，再经过下滤挡板，再经过出料管，再经过泵施加动力通过回料管回到罐体顶部，再通过喷淋器喷淋在上滤挡板上；

第二步，脱水提纯：

持续第一步，直到进料溶剂达到300KG时关闭进料阀，保持泵持续施加动力，使罐体内的溶剂循环过程中多次经过上滤挡板、分子筛和下滤挡板，从而达到脱水和提纯的效果，该过程持续90分钟～120分钟；

第三步，卸料：