[发明专利]一种土工格室制作装置及其工作步骤

说明书

本发明公开了一种土工格室制作装置及其工作步骤，其结构包括材料导入机构、传输带传动机构、格室壁压模传动机构、切割机构、焊接部件、焊接载体、导出滚轴传动机构、冷却机构、切割固定滚轴、长度传感器、格室壁成型压模、分割刀具、多余材料回收入口、多余材料存储箱、格室壁厚度成型滚轮、装置外壳、导出滚轴以及焊接导入滚轴，本发明设有加热环，使材料在进入装置前始终保持熔融状态，防止材料冷却变硬影响后续操作，切割机构，可以自由控制生产土工格室的长度，切割固定滚轴防止切割过程中材料翘边，冷却机构让材料快速冷却，提高设备制作效率，分割刀具用于切割片体材料参差不齐的边缘部分，并用于分隔材料，增加同时可生产的数量。

技术领域

本发明属于工程设备领域；涉及土工格室制作技术；具体是一种土工格室制作装置及其工作步骤。

背景技术

土工格室是由强化的HDPE片材料，经高强力焊接而形成的一种三维网状格室结构。一般经超声波针式焊接而成，因工程需要，有的在膜片上进行打孔。具有伸缩自如，运输可缩叠，施工时可张拉成网状，填入泥土、碎石、混凝土等松散物料，构成具有强大侧向限制和大刚度的结构体；材质轻、耐磨损、化学性能稳定、耐光氧老化、耐酸碱，适用于不同土壤与沙漠等土质条件；较高的侧向限制和防滑，防变形、有效的增强路基的承载能力和分散荷载作用；改变土工格室高度、焊距等几何尺寸可满足不同的工程需要；伸缩自如，运输体积小，联接方便、施工速度快。然而土工格室在制作过程中由材料到成型通常需要经过很多次加工，在现有技术中，制作土工格室工艺较为复杂，往往反复放入多个机械装置中才能制作完成，因此一种由材料到成型的具有一步成型具有高效率的土工格室制作装置的出现迫在眉睫。

发明内容

本发明的目的在于提供一种土工格室制作装置及其工作步骤。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种土工格室制作装置，包括材料导入机构、传输带传动机构、格室壁压模传动机构、切割机构、焊接部件、焊接载体、导出滚轴传动机构、冷却机构、切割固定滚轴、长度传感器、格室壁成型压模、分割刀具、多余材料回收入口、多余材料存储箱、格室壁厚度成型滚轮、装置外壳、导出滚轴以及焊接导入滚轴，所述材料导入机构设于装置外壳一端，所述导出滚轴设于装置外壳另一端，所述多余材料回收入口设于装置外壳两侧，所述多余材料存储箱设于多余材料回收入口下侧，且位于装置外壳下端，所述导出滚轴传动机构设于装置外壳上端，所述格室壁成型压模与格室壁压模传动机构连接，所述传输带传动机构部分设于装置外壳内部，另一部分设于装置外壳下端，所述导出滚轴传动机构皆设于装置外壳下端，所述材料导入机构以及导出滚轴依次设有格室壁厚度成型滚轮、分割刀具、格室壁成型压模、长度传感器、切割机构、切割固定滚轴以及冷却机构，所述格室壁厚度成型滚轮、分割刀具、格室壁成型压模、长度传感器、切割机构、切割固定滚轴以及冷却机构皆设于装置外壳内部，所述格室壁厚度成型滚轮与传输带传动机构连接，所述导出滚轴后端设有焊接导入滚轴，所述焊接载体位于焊接导入滚轴后端，所述焊接部件设于焊接载体上端且安装于装置外壳上。

所述切割机构用于切割成型的格室壁，所述冷却机构用于冷却格室壁，所述切割固定滚轴用于切割时固定格室壁，所述长度传感器用于计算所经过的格室壁长度，所述格室壁成型压模用于将格室壁压出均匀的孔洞，所述分割刀具用于将片体材料参差不齐的边缘部分切割以及分割材料，所述格室壁厚度成型滚轮用于将胶体材料压成制作格室壁的片体材料。

所述材料导入机构包括导入机构上盖、导入机构外壳、加热环、材料漏网、胶体材料导入通道以及材料紧缩口，所述导入机构上盖设于导入机构外壳上端，所述加热环以及材料漏网设于导入机构外壳内部，所述材料漏网设于加热环下侧，所述胶体材料导入通道一端连接导入机构外壳下端，另一端连接材料紧缩口，所述材料紧缩口固定于装置外壳一端。