[发明专利]一种用于柔性石墨接地带铺设的石墨基柔性降阻布及其生产方法有效
申请号: | 201811190534.X | 申请日: | 2018-10-12 |
公开(公告)号: | CN109273872B | 公开(公告)日: | 2019-09-13 |
发明(设计)人: | 陈四甫;陈瑞斌;张国锋;岳成峰;刘伟;高志伟;孙晓飞;胡松江;朱义华;邢远 | 申请(专利权)人: | 河南四达电力设备股份有限公司 |
主分类号: | H01R4/66 | 分类号: | H01R4/66;H01R43/00;H01B5/14;H01B13/00 |
代理公司: | 北京鑫浩联德专利代理事务所(普通合伙) 11380 | 代理人: | 畅晓莹;李荷香 |
地址: | 461500 河南*** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 柔性石墨 石墨基 降阻 玻璃纤维 石墨膜 铺设 接地材料 栅格 膨化石墨 接地带 蠕虫 导电性 搭配使用 防腐效果 碾压成型 粘合 导电 烘干 浸胶 耐腐 膨化 预压 生产 切割 复合 土壤 覆盖 | ||
1.一种用于柔性石墨接地带铺设的石墨基柔性降阻布,其特征在于:
所述石墨基柔性降阻布的宽为300mm、厚为0.3mm,包括玻璃纤维栅格(1)和覆盖于玻璃纤维栅格(1)外部的石墨膜(2),其中玻璃纤维栅格(1)、掺和渗透剂的固体胶(3)与石墨膜(2)三者复合在一起;
石墨膜(2)的制作选用碳 含量≧99%的可膨胀石墨,并设定膨化炉温度为950℃,将可膨胀石墨以2.0kg/min的下料速度进入膨化炉,在膨化炉内高温膨化10s化成膨胀石墨蠕虫,将膨胀石墨蠕虫送入预压装置,并设定辊间压力为18MPa,线速度为6m/min,将膨胀石墨蠕虫碾压成厚度为0.3 ~ 0.5mm,密度为0.2 ~ 0.3g/cm3的石墨膜(2);
玻璃纤维栅格(1)的网眼尺寸为5mm×5mm,宽度为800mm,将掺和渗透剂的固体胶(3)附在玻璃纤维栅格(1)表面上;将附着固体胶(3)的玻璃纤维栅格(1)与石墨膜(2)复合并一起传动到烘干设备,使渗透剂充分渗透到玻璃纤维栅格(1)和石墨膜(2)内让其粘合;对粘合在一起的玻璃纤维栅格(1)和石墨膜(2)表面摊铺一层厚度为3mm的膨胀石墨蠕虫,通过碾压辊使其复合在一起,复合压力为18MPa,线速度为6.1m/min,复合后生成为0.3mm厚度的石墨基柔性降阻布;将生成的石墨基柔性降阻布分切成300mm宽度的成品。
2.根据权利要求1所述一种用于柔性石墨接地带铺设的石墨基柔性降阻布的生产方法,其特征在于:包括以下步骤:
a、选用碳 含量≧99%的可膨胀石墨,并设定膨化炉温度为950℃,当膨化炉温度达到950℃后,将可膨胀石墨以2.0kg/min的下料速度进入膨化炉,在膨化炉内高温膨化10s化成膨胀石墨蠕虫,然后将膨胀石墨蠕虫送入预压装置,并设定辊间压力为18MPa,线速度为6m/min,将膨胀石墨蠕虫碾压成厚度为0.3 ~ 0.5mm,密度为0.2 ~ 0.3g/cm3的石墨膜(2);
b、选用网格尺寸为5mm×5mm,宽度为800mm的玻璃纤维栅格(1),并将掺和渗透剂的固体胶(3)附在玻璃纤维栅格(1)表面上;
c、将附着固体胶(3)的玻璃纤维栅格(1)与石墨膜(2)复合并一起传动到烘干设备,使渗透剂充分渗透到玻璃纤维栅格(1)和石墨膜(2)内让其粘合;
d、对粘合在一起的玻璃纤维栅格(1)和石墨膜(2)表面摊铺一层厚度为3mm的膨胀石墨蠕虫,通过碾压辊使其复合在一起,复合压力为18MPa,线速度为6.1m/min,复合后生成为0.3mm厚度的石墨基柔性降阻布;
e、将生成的石墨基柔性降阻布分切成300mm宽度的成品,并收卷。
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