[发明专利]一种检测计量误差的电能表

说明书

本发明实施例提供了一种检测计量误差的电能表，该检测计量误差的电能表包括：计量芯片、控制器和至少一个信号检测模块；各信号检测模块分别与计量芯片连接，用于获取误差检测信号的输入值和输出值，并将误差检测信号的输入值和输出值传输至计量芯片；计量芯片与控制器连接，用于根据误差检测信号的输入值和输出值得到误差检测信号的衰减状况；控制器根据误差检测信号的衰减状况得到电能表的计量误差，从而无需将表拆回重新检测便能判定电能表的误差状况，降低了电能表的轮换成本，提高了电能表的使用寿命。

技术领域

本发明涉及电能计量技术领域，具体涉及一种检测计量误差的电能表。

背景技术

随着智能电表技术的飞速发展，智能电表的数据管理也越来越成熟，但是电能表运行误差数据的管理目前还处于空白阶段，电能表误差作为电能表运行过程中的关键数据，他关系到电能计量的准确性，是整个电能管理的核心。但是传统的智能电能表在安装到现场以后是无法知道自身的运行误差的，由于现场误差检测困难，必须将表拆回重新检测后才能判定当前电能表的误差状况，工作量巨大，增加了电能表的轮换成本，降低了电能表的使用寿命。

因此，如何减少电能表的轮换成本，提高电能表的使用寿命，成为亟待解决的问题。

发明内容

有鉴于此，本发明实施例提出了一种检测计量误差的电能表，用以解决现有的电能表误差检测技术轮换成本高和使用寿命低的问题。

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

根据第一方面，本发明实施例提供了一种检测计量误差的电能表，该检测计量误差的电能表包括：计量芯片、控制器和至少一个信号检测模块；各所述信号检测模块分别与所述计量芯片连接，用于获取误差检测信号的输入值和输出值，并将所述误差检测信号的输入值和输出值传输至所述计量芯片；所述计量芯片与所述控制器连接，用于根据所述误差检测信号的输入值和输出值得到所述误差检测信号的衰减状况；所述控制器根据所述误差检测信号的衰减状况得到所述电能表的计量误差。

结合第一方面，在第一方面第一实施方式中，所述信号检测模块的数量为三个，分别为分流器检测模块、互感器检测模块和分压网络检测模块，对应的所述误差检测信号分别为：分流器检测信号、互感器检测信号和分压网络检测信号。

结合第一方面第一实施方式，在第一方面第二实施方式中，所述分流器检测模块包括：分别设置于锰铜分流器两端的分流器检测信号输入端和分流器检测信号输出端，通过所述分流器检测信号输入端和分流器检测信号输出端将所述分流器检测信号的输入值和输出值传输至所述计量芯片。

结合第一方面第一实施方式，在第一方面第三实施方式中，所述互感器检测模块包括：设置于电流互感器铁心中心的检测线，通过所述检测线将所述互感器检测信号的输入值和输出值传输至所述计量芯片。

结合第一方面第一实施方式，在第一方面第四实施方式中，所述分压网络检测模块包括：设置于电阻分压网络的分压网络检测信号输入端和分压网络检测信号输出端，通过所述分压网络检测信号输入端和分压网络检测信号输出端将所述分压网络检测信号的输入值和输出值传输至所述计量芯片。

结合第一方面或第一方面第一实施方式至第一方面第四实施方式中任一实施方式，在第一方面第五实施方式中，所述电能表还包括：通信模块，与所述控制器相连，用于将所述电能表的计量误差传输至服务器主站，所述通信模块包括：载波通信模块、红外通信模块和RS485通信模块。

结合第一方面或第一方面第一实施方式至第一方面第四实施方式中任一实施方式，在第一方面第六实施方式中，所述电能表还包括：显示模块，与所述控制器相连，用于对所述电能表的电量数据、参量数据及事件进行显示。

结合第一方面或第一方面第一实施方式至第一方面第四实施方式中任一实施方式，在第一方面第七实施方式中，所述电能表还包括：数据存储模块，与所述控制器相连，用于存储所述电能表的电量数据、参量数据及事件。