[发明专利]一种采用废旧镁钙砖生产环保型速干转炉喷补料的方法

权利要求书

1.一种采用废旧镁钙砖生产环保型速干转炉喷补料的方法，其特征在于：具体包括以下步骤：

步骤（1）.将回收存储的废旧镁钙砖，经人工拣选，剔除表面杂物，经颚式破碎机、圆锥破碎，破碎过程中除铁，再经过筛分得到粒度为1-3mm骨料；

步骤（2）.将1-3mm骨料，通过轮碾机消除表面附着的假颗粒，提高颗粒圆度，再通过二级筛网筛分，得到1-3mm高质量再生镁钙颗粒料；

步骤（3）.对步骤（2）得到的再生镁钙颗粒料进行指标检测，其主要指标符合产品使用标准；

步骤（4）.将1-3mm再生镁钙颗粒料、各粒级三钙镁砂按比例加入搅拌机预混1-2min，然后按比例加入络合铝镁胶、硅灰、锂基膨润土和纸纤维粉状料，及额外加入三聚磷酸钠、有机纤维，搅拌3-5min后出料装袋，备用；

按重量百分比计，上述配比如下：

镁钙砖再生料1-3mm：30-40%，

三钙镁砂 0-1mm：15-20%，

三钙镁砂200目： 20-25%，

三钙镁砂325目：15-20%，

络合镁铝溶胶：2-5%，

硅灰：2-5%，

锂基膨润土 ：1-3%，

纸纤维：1-3%，

额外加入占上述总质量0.1-0.5%的三聚磷酸钠和0.05-0.1%的有机纤维；

步骤（5）.搅拌好的物料通过给料机称量后装袋，包装袋标识，计量误差控制在25±0.25KG，即可。

2.根据权利要求1所述的一种采用废旧镁钙砖生产环保型速干转炉喷补料的方法，其特征在于：镁钙砖的成分，按质量百分比计为：CaO，30-40%、MgO，50-60%，余量为杂质。

3.根据权利要求1所述的一种采用废旧镁钙砖生产环保型速干转炉喷补料的方法，其特征在于：步骤（1）中，回收存储的废旧镁钙砖，储存时间不超过30天，无粉化。

4.根据权利要求1所述的一种采用废旧镁钙砖生产环保型速干转炉喷补料的方法，其特征在于：步骤（4）中，加入量大于100kg的物料误差不得大于1%，加入量50-100kg的物料误差不得大于0.5%，加入量50kg的物料误差不得大于0.05%。

5.根据权利要求1所述的方法生产的环保型速干转炉喷补料，其特征在于：按照重量百分比计：CaO，15-20%、MgO，70-75%、SiO₂，5-10%；体积密度2.0-2.5g/cm³，附着率85-90%，喷补烧结时间≦20min。

6.一种采用权利要求5所述的环保型速干转炉喷补料进行喷补的方法，其特征在于：将生产好的物料送至转炉炉前，物料与水在喷补枪管内混合，料由枪头喷出后附着于炉壁，转炉喷补料喷补选择水源压力≥0.45MPa,气源压力≥0.65MPa ，进行匀速喷补，在转炉内衬基质上形成100 到200 mm 厚的料层，喷补后20min内完成烧结。