[发明专利]一种大型金属件的冲压模具在审
申请号: | 201811191618.5 | 申请日: | 2018-10-12 |
公开(公告)号: | CN109226504A | 公开(公告)日: | 2019-01-18 |
发明(设计)人: | 李宁 | 申请(专利权)人: | 徐州天泽乘龙机械制造有限公司 |
主分类号: | B21D37/10 | 分类号: | B21D37/10 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 221000 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 凸圆 圆角 冲压模具 大型金属 斜角 冲压零件 工作效率 外壳表面 正对位置 铁板 模具 外围 | ||
本发明公开一种大型金属件的冲压模具,包括外壳、圆角Ⅰ、圆角Ⅱ、圆角Ⅲ、斜角、凸圆Ⅰ、凸圆Ⅱ和凸圆Ⅲ,圆角Ⅰ、圆角Ⅱ、圆角Ⅲ和斜角是外壳的外围,凸圆Ⅰ、凸圆Ⅱ和凸圆Ⅲ固定在外壳表面上,凸圆Ⅰ安装在凸圆Ⅱ内,凸圆Ⅲ固定安装在凸圆Ⅱ,所述的凸圆Ⅰ的直径尺寸为2cm~4cm,凸圆Ⅱ的直径尺寸为4cm~9cm,凸圆Ⅲ的直径尺寸为8cm~12cm,不需要更换模具,可以快速的冲压零件,大大节省了时间,不需要工作人员将铁板正对位置,提高了工作效率。
技术领域
本发明涉及一种冲压模具,具体是一种大型金属件的冲压模具。
背景技术
在机械的制作过程中,制作外形需要用到冲压机,冲压机可以大批量的制作零件,节省生产成本,提高工作效率,配合冲压机使用的是模具,工作人员将模具放在机床上,将铁板放在模具上就可以冲压出需要的零件,但还在使用模具的时候,一个模具上只有一个模具模型,在需要另行冲压的时候就需要将模具换下来,这样不仅要浪费大量的时间,而且还需要工作人员将铁板放置好位置,如何可以快速的将铁板冲压完成,是工作人员现在最需要解决的问题。
发明内容
针对上述现有技术存在的问题,本发明提供一种大型金属件的冲压模具,不需要更换模具,可以快速的冲压零件,大大节省了时间,不需要工作人员将铁板正对位置,提高了工作效率。
为了实现上述目的,本发明采用的一种大型金属件的冲压模具,包括外壳、圆角Ⅰ、圆角Ⅱ、圆角Ⅲ、斜角、凸圆Ⅰ、凸圆Ⅱ和凸圆Ⅲ,圆角Ⅰ、圆角Ⅱ、圆角Ⅲ和斜角是外壳的外围,凸圆Ⅰ、凸圆Ⅱ和凸圆Ⅲ固定在外壳表面上,凸圆Ⅰ安装在凸圆Ⅱ内,凸圆Ⅲ固定安装在凸圆Ⅱ,所述的凸圆Ⅰ的直径尺寸为2cm~4cm,凸圆Ⅱ的直径尺寸为4cm~9cm,凸圆Ⅲ的直径尺寸为8cm~12cm。
所述的所述的凸圆Ⅰ的直径尺寸为3cm,凸圆Ⅱ的直径尺寸为8cm,凸圆Ⅲ的直径尺寸为10cm。
所述的斜角表面无毛刺。
不需要更换模具,可以快速的冲压零件,大大节省了时间,不需要工作人员将铁板正对位置,提高了工作效率,使用简单,操作方便。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图中:1、外壳,2、圆角Ⅰ,3、圆角Ⅱ,4、圆角Ⅲ,5、斜角,6、凸圆Ⅰ,7、凸圆Ⅱ,8、凸圆Ⅲ。
具体实施方式
为使本发明的目的技术方案和优点更加清楚明了,下面通过附图中及实施例,对本发明进行进一步详细说明。但是应该理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限制本发明的范围。
如图1所示,本发明采用的一种大型金属件的冲压模具,包括外壳1、圆角Ⅰ2、圆角Ⅱ3、圆角Ⅲ4、斜角5、凸圆Ⅰ6、凸圆Ⅱ7和凸圆Ⅲ8,圆角Ⅰ2、圆角Ⅱ3、圆角Ⅲ4和斜角5是外壳1的外围,凸圆Ⅰ6、凸圆Ⅱ7和凸圆Ⅲ8固定在外壳1表面上,凸圆Ⅰ6安装在凸圆Ⅱ7内,凸圆Ⅲ8固定安装在凸圆Ⅱ7,所述的凸圆Ⅰ6的直径尺寸为2cm~4cm,凸圆Ⅱ7的直径尺寸为4cm~9cm,凸圆Ⅲ8的直径尺寸为8cm~12cm。
所述的所述的凸圆Ⅰ6的直径尺寸为3cm,凸圆Ⅱ7的直径尺寸为8cm,凸圆Ⅲ8的直径尺寸为10cm。
所述的斜角5表面无毛刺。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
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