[发明专利]一种无镍超高强钢板及其生产方法在审

专利信息
申请号: 201811192029.9 申请日: 2018-10-12
公开(公告)号: CN109468529A 公开(公告)日: 2019-03-15
发明(设计)人: 邓建军;李杰;肖春江;龙杰;庞辉勇;王九清;黄帅;王通;吴涛 申请(专利权)人: 舞阳钢铁有限责任公司
主分类号: C22C38/02 分类号: C22C38/02;C22C38/04;C22C38/22;C22C38/24;C22C38/32;C22C38/26;C22C38/28;C22C33/04;C21D8/02
代理公司: 石家庄冀科专利商标事务所有限公司 13108 代理人: 陈丽
地址: 462500 河*** 国省代码: 河南;41
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摘要:
搜索关键词: 超高强钢板 生产 调质热处理 板坯加热 板坯轧制 船用钢板 低成本 连铸 钢板 冶炼
【权利要求书】:

1.一种无镍超高强钢板,其特征在于,所述钢板化学成分组成及其质量百分含量为:C:0.15~0.17%,Si:0.2~0.4%,Mn:0.5~0.6%,P≤0.02%,S≤0.003%,Cr:1.2~1.3%,Mo:0.4~0.6%,V≤0.08%,Nb+V+Ti≤0.2%,Al:0.02~0.05%,B:0.0005~0.0013%,余量为Fe和不可避免的杂质。

2.根据权利要求1所述的一种无镍超高强钢板,其特征在于,所述钢板Ceq≤0.68%。

3.根据权利要求1所述的一种无镍超高强钢板,其特征在于,所述钢板厚度为12~50mm。

4.根据权利要求1所述的一种无镍超高强钢板,其特征在于,所述钢板屈服强度≥890MPa,抗拉强度940~1100MPa,-20℃横向冲击功≥69J。

5.基于权利要求1-4任意一项所述的一种无镍超高强钢板的生产方法,其特征在于,所述生产方法包括冶炼、连铸、板坯加热、板坯轧制、调质热处理工序;所述板坯轧制工序,采用两阶段轧制工艺,第一阶段开轧温度为1050~1100℃、累计压下率为50~80%,第二阶段开轧温度为880~900℃、累计压下率为30~80%、总压缩比≥5;所述调质热处理工序,采用淬火+回火工艺,淬火温度880~900℃、水冷至室温,回火温度620~640℃、回火后直接空冷。

6.根据权利要求5所述的一种无镍超高强钢板的生产方法,其特征在于,所述冶炼工序,电炉冶炼优先使用优质铁水,加入自产废钢5~10%,进行顶底复吹冶炼,在出钢前保证出钢温度≥1580℃。

7.根据权利要求5所述的一种无镍超高强钢板的生产方法,其特征在于,所述冶炼工序,LF精炼前期沉淀脱氧,控制氧含量≤20ppm。

8.根据权利要求5所述的一种无镍超高强钢板的生产方法,其特征在于,所述冶炼工序,VD真空处理,真空总保持时间≥18min,VD真空处理严格把控残余元素含量,保证连铸取样Ceq≤0.68%。

9.根据权利要求5-8任意一项所述的一种无镍超高强钢板的生产方法,其特征在于,所述连铸工序,采用轻压下技术,压下量为0.7~1.2mm;连铸坯料的厚度为200~250mm。

10.根据权利要求5-8任意一项所述的一种无镍超高强钢板的生产方法,其特征在于,所述板坯加热工序,板坯加热温度1220~1240℃,板坯加热总时间为10~13min/mm。

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