[发明专利]一种高韧性MG500热轧锚杆钢筋的生产方法

说明书

本发明公开了一种高韧性MG500热轧锚杆钢筋的生产方法，旨在提供一种韧性、塑性良好，强度较高的热轧锚杆钢筋，其技术要点是：一种高韧性MG500锚杆钢筋，由以下重量百分比的成分制成：C元素含量≤0.26％，Mn元素含量≤1.50％，Si元素含量≤0.60％，V元素含量≤0.080％(钒氮合金或氮化钒铁添加)，S、P含量≤0.030％，余量为Fe；O含量≤40ppm。其制备工艺方法为：低成本洁净钢冶炼+加热炉热送热装+低温开轧+低温控轧+高精度上冷床温度控制+自然时效的生产方法。该高韧性MG500锚杆钢筋生产成本低、质量稳定性高，该生产方法工艺流程短、效果优异、可大大提高钢筋品质、具有较高的经济效益。

技术领域

本发明涉及冶金行业，尤其涉及一种高韧性MG500热轧锚杆钢筋的生产方法。

背景技术

普通韧性锚杆钢筋对性能要求为屈服强度≥500MPa，抗拉强度≥660MPa，冲击吸收功(20℃)≥40J，断后伸长率(A₅)≥20％。本发明设计的高韧性500Pa级热轧锚杆钢筋对性能要求为屈服强度≥500MPa，抗拉强度≥690MPa，冲击吸收功(20℃)≥100J，断后伸长率(A₅)≥25％，强度级别、韧性级别均大幅度提高。

开发此品种，难度主要体现在：随着强度提高，韧性和塑性逐渐降低。需研制一种新轧制工艺方法，最终生产出符合要求的高韧性MG500锚杆钢筋。

发明内容

本发明提供了一种低成本的高韧性的MG500热轧锚杆钢筋的生产方法，解决了现有技术中存在的问题。

本发明所采用的技术方案是：

1、根据影响冲击功、塑性的因素，首先设计成分配方及冶炼工艺：选取合理的C、Mn、Si、V元素的含量范围，严格控制冶金过程中的氧含量，采用LF精炼、强脱氧、喂线、软吹氩(炼钢不得采取吹氮工艺，转炉、钢包均不允许吹氮)，全程保护浇注，开启电磁搅拌的冶炼模式。其次为达到细晶强化目的，设计合理的温度制度：低温开轧确保钢坯晶粒不至于过大；较低的入精轧机的控轧温度可减少高温带状组织，使晶粒细化；马氏体的形成会使材料的强度有很大提高，但是淬火状态造成了很高的内应力，使韧性大大下降，故终轧温度要确保不能出现马氏体组织。

C元素是最廉价的合金元素，能大幅度提高钢筋强度，但是对延伸率降低较明显；V元素会改善低温冲击韧性；S、P、O等杂质元素对塑性的影响较大。为保证延伸率、冲击吸收功达标，C元素含量≤0.26％，Mn元素含量≤1.50％，Si元素含量≤0.60％，V元素含量≤0.080％，S、P含量≤0.035％，O含量≤40ppm。

2、全流程低温轧制工艺方法：热送热装+低温开轧+低温控轧温度+高精度10℃上冷床温度控制+分规格分季节室内存放数天后发货的生产方法。该高韧性MG500锚杆钢筋生产成本低、质量稳定性高，该生产方法工艺流程短、效果优异、可大大提高钢筋品质、具有较高的经济效益。

本发明的有益效果是较普通MG500钢筋的冲击吸收功和延伸率大幅度改善，并实现MG500热轧锚杆钢筋性能达标及稳定生产：屈服强度530-580MPa，抗拉强度700-740MPa，延伸率由23-25％提高至26-29％，冲击吸收功由40-60J提高至110-160J。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作进一步说明，但本发明并不局限于此。

实施例1：

Φ18规格