[发明专利]一种基于PCB测试架的去孔内毛刺夹具

说明书

本发明公开了一种基于PCB测试架的去孔内毛刺夹具，包括夹钳推杆，夹钳推杆连接有压台上压板，所述压台上压板滑动连接有垂直导柱；压台上压板下方固定有治具上面板，治具上面板下方安装有用于防止PCB板的治具下面板，治具下面板上穿过有可伸缩弹性定位柱，治具下面板下方固定有可伸缩弹性支撑柱；可伸缩弹性定位柱和可伸缩弹性支撑柱固定在治具层板上；治具层板上固定有与PCB板配合的打磨探针；治具上面板和治具下面板上均成形有与PCB板配合的通孔；打磨探针顶部固定有打磨杆，打磨杆顶部为球面状；打磨探针的直径小于打磨杆。本发明提供了一种减少人力，效率高，保障PCB孔内品质，高精度去毛刺的夹具。

技术领域

本发明属于PCB板生产辅助技术领域，尤其是涉及一种基于PCB测试架的去孔内毛刺夹具。

背景技术

在PCB制造工序中，虽然多个工序都会控制毛刺和铜渣的产生，但做成成品板之后总是避免不了孔内毛刺的问题，若只有少量的孔内毛刺处理，一般是拿小一点的销钉去一个个捅，劳动强度大且效率特别低，用的时间长，甚至于处理孔内毛刺的人工成本都要高于PCB板的售价，对于大批量，非常多的孔出现毛刺问题，用人工方法就无法快速解决。现行业内有一种治具，就是由PCB对位销和固定于底板上的去毛刺销钉组成，此种方法有一定的局限性。

第一，无法自动脱料，进而效率低，可能影响PCB品质，需把板套进定位销钉，再套到整个去毛刺销钉内，然后再拔出来，如果孔数非常多，往往固定的销钉和孔壁就有位置上的误差，会给去毛刺销钉和孔壁之间带来非常大的摩擦力，表现为板套不上去，拔不下来。

第二，无法保障孔内品质，如果孔数非常多，往往固定的销钉和孔壁就有位置上的误差，会给去毛刺销钉和孔壁之间带来非常大的摩擦力，表现为板套不上去，拆不下来，用蛮力可能会刮伤孔壁。

第三，无法保证去毛刺的精度，对于小毛刺无法处理，如果孔数非常多，往往固定的销钉和孔壁就有位置上的误差，会给去毛刺销钉和孔壁之间带来非常大的摩擦力，这种情况下，精度与上下料的顺畅之间就会产生一种矛盾，追求去毛刺精度，所以去毛刺销钉的直径就要尽量接近孔径，就会造成上下料不顺畅，反之追求上下料顺畅，去毛刺精度就要降低，这种情况下，追求高精度，会使得上下料无法进行。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是，提供一种减少人力，效率高，保障PCB孔内品质，高精度去毛刺的夹具。

为实现上述目的，本发明的技术方案如下：

一种基于PCB测试架的去孔内毛刺夹具，包括夹钳推杆，夹钳推杆连接有压台上压板，所述压台上压板滑动连接有垂直导柱；压台上压板下方固定有治具上面板，治具上面板下方安装有用于防止PCB板的治具下面板，治具下面板上穿过有可伸缩弹性定位柱，治具下面板下方固定有可伸缩弹性支撑柱；可伸缩弹性定位柱和可伸缩弹性支撑柱固定在治具层板上；治具层板上固定有与PCB板配合的打磨探针；治具上面板和治具下面板上均成形有与PCB板配合的通孔；打磨探针顶部固定有打磨杆，打磨杆顶部为球面状；打磨探针的直径小于打磨杆。

进一步的改进，所述可伸缩弹性支撑柱包括固定在治具层板上的第一支撑柱，第一支撑柱通过第一弹簧连接有支撑台；治具下面板底部成形有与支撑台配合的凹槽。

进一步的改进，所述可伸缩弹性定位柱包括定位套筒，定位套筒内套设有定位杆，定位杆顶部成形有锥形定位部，定位杆底部与定位套筒通过第二弹簧连接。

进一步的改进，所述打磨探针由韧性铁杆制成。

进一步的改进，所述垂直导柱底部固定在压台底板上。

进一步的改进，所述压台上压板底面固定有微型吸尘器。

进一步的改进，所述垂直导柱顶部固定有限位块。

本发明优点：