[发明专利]一种氨纶纱送纱器

说明书

一种氨纶纱送纱器，它包括本体、皮带传动轮、同步转动机构、转动轴、固定杆及摆臂卷筒；皮带传动轮可转动地设置在本体的一端，经皮带传动轮带动同步转动机构，继而带动横向设置在本体上的转动轴转动；该摆臂卷筒由摆臂和卷筒构成，卷筒的外侧壁设有若干弹片，弹片一端为自由端，另一端为固定端，该固定端位于纱线卷筒初始套入的一侧，自由端的底部增设一弹性件，该弹性件一端抵靠在自由端的底部，另一端抵靠在固定座内，该固定座自卷筒端面内壁向外延伸，摆臂一端可摆动地固设在固定杆上，另一端可转动地设置一卷筒，纱线卷筒和卷筒通过弹片稳固连接，在送纱的过程中，不会由于机器的振动或纱线卷筒重量的变化导致出纱张力不稳定。

技术领域

本发明涉及一种纺织机械，尤指一种能实现出纱张力稳定的氨纶纱送纱器。

背景技术

如图1所示，习用的氨纶纱送纱器包括皮带传动轮1a、第一转动轴2a、第二转动轴3a、同步转动机构（图未示）、定位杆4a及机架5a；第一转动轴2a、第二转动轴3a平行间隔地设置机架5a上，所述的皮带传动轮1a设置在机架5a的端部，皮带传动轮1a受外部缠绕的同步皮带的作用同步转动，继而通过同步转动机构带动第一转动轴2a及第三转动轴3a的同步转动，若干个氨纶纱卷筒6a放置在第一转动轴2a与第二转动轴3a上，当第一转动轴2a与第二转动轴3a同步转动时，带动氨纶纱卷筒6a同步转动，完成送纱作业，同时为了避免氨纶纱卷筒6a从第一转动轴2a与第二转动轴3a处滑落，在氨纶纱卷筒6a的两侧均设有定位杆4a；但采用这种送纱装置，容易使氨纶纱卷筒6a在送纱过程中张力不稳定，从而影响织布质量：①由于对布料弹性的要求，往往送纱器单侧需并排放置多个氨纶纱卷筒6a（图1实施例为单侧2个氨纶纱卷筒），并排放置的氨纶纱卷筒6a在转动过程中容易相互抵靠在一起，从而相互干扰其各自氨纶纱卷筒6a的转速；②由于第一转动轴2a、第二转动轴3a及氨纶纱卷筒6a均无法保证100%的圆度，氨纶纱卷筒6a在使用一段时间后，随着氨纶纱卷筒6a重量的逐步降低，氨纶纱卷筒6a在转动过程中会产生轻微的跳动。

有鉴于此，本发明人针对现有技术中的上述缺陷深入研究，遂有本案产生。

发明内容

本发明目的在于提供一种出纱张力稳定的氨纶纱送纱器。

为实现上述目的，本发明揭示一种氨纶纱送纱器，它包括本体、皮带传动轮、同步转动机构、转动轴、固定杆及摆臂卷筒；皮带传动轮可转动地设置在本体的一端，经皮带传动轮带动同步转动机构，继而带动横向设置在本体上的转动轴转动；在转动轴的外侧平行设有一固定杆；在固定杆上间隔设有若干摆臂卷筒，所述的摆臂卷筒由摆臂和卷筒构成，所述卷筒一侧端面封闭，另一侧为敞开端，该卷筒内腔中空；所述卷筒的外侧壁设有若干弹片，所述的弹片一端为自由端，另一端为固定端，该固定端位于纱线卷筒初始套入的一侧，且弹片沿固定端至自由端向上倾斜，所述弹片自由端的底部增设一弹性件，该弹性件一端抵靠在弹片自由端的底部，另一端抵靠在固定座内，该固定座自卷筒端面内壁向外延伸，所述卷筒远离纱线卷筒套入的一侧具有轮缘；所述的摆臂一端可摆动地固设在固定杆上，另一端可转动地设置一卷筒，同时摆臂的长度L＞初始未被使用的纱线卷筒半径R。

进一步，所述卷筒的外侧壁在位于纱线卷筒套入的一侧具有喇叭状的导向圆弧。

进一步，所述的弹片沿纱线卷筒套入方向分别具有第一导向面及第二导向面；所述第一导向面和第二导向面位于轴向圆周接触面的两端，所述的第一导向面为开口渐宽的导向圆弧，所述的轴向圆周接触面恰好可与纱线卷筒的内壁相互抵靠，所述的第二导向面为开口渐缩的导向圆弧。

进一步，所述的端面中部具有一用于置放轴承的轴承座孔，与该轴承座孔相对的摆臂具有一螺纹孔，轴承内置于该轴承座孔内，并藉由一螺栓与摆臂上的螺纹孔螺接，继而将轴承锁固于轴承座孔内。

进一步，所述弹片自由端设有第一通孔，藉由该第一通孔使固定座形成一沉孔，所述的弹性件为锥形弹簧，该锥形弹簧的小径端套置于沉孔内，其大径端顶抵于弹片自由端的内壁上。