[发明专利]激光焊接设备在审
申请号: | 201811192844.5 | 申请日: | 2018-10-13 |
公开(公告)号: | CN109175692A | 公开(公告)日: | 2019-01-11 |
发明(设计)人: | 陈洪儒;刘峰;严巍 | 申请(专利权)人: | 苏州领智迅创智能装备有限公司 |
主分类号: | B23K26/21 | 分类号: | B23K26/21;B23K26/08;B23K26/70 |
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地址: | 215300 江苏省苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 底座 激光焊接设备 待焊接工件 焊接机构 夹紧装置 压紧装置 工作台 辅助支撑机构 夹紧工件 进料机构 控制系统 压紧力 气缸 压紧 支撑 | ||
一种激光焊接设备,其包括底座、工作台、设置于底座上方的焊接机构、设置于所述焊接机构下方用于支撑待焊接工件的辅助支撑机构、设置于所述底座上的用于压紧待焊接工件的压紧装置、设置于所述工作台一侧用于夹紧工件的夹紧装置、与所述夹紧装置连接的进料机构及设置在所述底座上的控制系统,所述压紧装置的压紧力由气缸提供。
技术领域
本发明涉及激光加工领域,尤其涉及一种激光焊接设备。
背景技术
目前,随着科技的进步、社会的发展,激光焊接技术的革新极大的推动焊接工艺的发展,现阶段的激光焊接加工对设备的稳定性有较高的要求。然而,由于夹具等装置存在设计缺陷,使得待焊接工件在运输过程中容易发生跑偏、变形等现象;在焊接过程中,由于压紧力不足等因素存在,两待焊接件之间存在微小的间隙,当间隙和待焊接件的平整度超过上层待焊接件厚度的5%时将会直接影响焊接质量,使焊接后的板材存在极大的安全隐患。
发明内容
本发明的目的在于提供一种运送稳定、使用寿命长的激光焊接设备。
为实现上述目的,本发明提供一种激光焊接设备,其包括底座、设置在底座两侧的工作台、设置于底座上方的焊接机构、设置于所述焊接机构下方用于支撑待焊接工件的辅助支撑机构、设置于所述底座上的用于压紧待焊接工件的压紧装置、设置于所述工作台一侧用于夹紧工件的夹紧装置、与所述夹紧装置连接的进料机构及设置在所述底座上的控制系统,所述压紧装置的压紧力由气缸提供。
优选地,所述压紧装置设置为两组,该两组压紧装置布置在所述辅助支撑机构的两侧并相对于辅助支撑机构对称布置。
优选地,所述压紧装置包括固定于所述底座上的第一、第二气缸、分别邻近所述第一、第二气缸设置的第一、第二支撑杆、分别被所述第一、第二气缸驱动的第一、第二驱动杆及连接在所述第一、第二驱动杆之间的压紧件,所述第一、第二驱动杆分别以第一、第二支撑杆为支点在第一、第二气缸的驱动下转动,从而带动所述压紧件移动实现对待焊接工件的压紧工作。
优选地,所述压紧件包括连接板、位于所述连接板下端并与所述连接板垂直设置的压紧板及位于所述连接板与所述压紧板两端的第一、第二连接块,所述压紧板与地面基本平行。
优选地,所述第一、第二气缸分别设有第一、第二伸缩杆及分别位于第一、第二伸缩杆上端的第一、第二驱动轴,所述第一、第二支撑杆分别设有位于其上端的第一、第二枢转轴,所述第一、第二连接块的上端设有第一、第二连接轴,所述第一、第二驱动杆上设有分别与所述第一、第二驱动轴、所述第一、第二枢转轴及所述第一、第二连接轴配合的第一、第二驱动孔、第一、第二枢转孔及第一、第二连接孔,所述第一、第二驱动杆以所述第一、第二枢转轴为支点在所述第一、第二伸缩杆的驱动下转动,从而带动所述压紧件移动实现对待焊接工件的压紧工作。
优选地,所述连接板与所述压紧板之间的设有加强肋。
优选地,所述两组压紧装置的所述压紧板朝向相互靠近的方向延伸。
优选地,所述两组压紧装置的所述压紧板朝向相互远离的方向延伸。
优选地,所述底座包括长方体状本体部、位于本体部两端的第一、第二支撑部、靠近地面的下表面及与下表面相对且设于本体部上的上表面,所述辅助支撑机构及所述压紧装置设置在所述上表面,所述焊接机构设于所述第一、第二支撑部上,所述第一、第二气缸分别邻近所述第一、第二支撑部设置。
优选地,所述辅助支撑机构设置于所述第一、第二支撑部之间,其包括支撑板、位于支撑板两侧的第一、第二支撑块及位于第一、第二支撑块上与所述压紧装置的压紧板配合用于压紧待焊接工件的第一、第二支撑片。
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