[发明专利]抗蠕变的电池压敏胶及制备方法及电池绝缘保护蓝膜

说明书

本发明涉及一种抗蠕变的电池压敏胶及其制备方法及电池绝缘保护蓝膜。一种抗蠕变的电池压敏胶，包括10～80份的丙烯酸‑2‑乙基己酯、1～8份的4‑甲基丙烯酰氧基乙基偏苯三酸酐、1～20份的丙烯酸丁酯、1～10份的甲基丙烯酸甲酯、1～10份的四氢呋喃丙烯酸酯、0.001～1份的自由基引发剂偶氮二异丁腈、0.001～1份的氯化铜、0.01～2份的五甲基二乙烯三胺、50～250份的有机溶剂、0.1～2份的多官能环氧树脂、0.01～0.5份固化促进剂和1～30份的染料。本发明选用反向原子转移自由基聚合，合成了化学结构均一和分子量分布较窄的酸酐改性丙烯酸酯压敏胶。解决了压敏胶分子量分布宽而引发抗蠕变性能差的问题。本发明采用“酸酐‑环氧”进行化学交联，形成立体交联网络，获得较高的内聚力，提升保护膜的抗蠕变性能。

技术领域

本发明涉及一种动力电池安全保护领域，具体涉及一种抗蠕变的电池压敏胶及其制备方法及电池绝缘保护蓝膜。

背景技术

在动力电池的组装生产过程中，一般使用专用保护膜对动力电池的外壳进行绝缘和保护。这种动力电池专用保护膜通常采用高分子薄膜为基材，在此基础上涂上专用胶水，总厚度为50～120μm。随着新能源汽车的高速发展，对动力电池的要求也是越来越高。目前动力电池一般采用普通的PET绝缘膜进行包装，其特点是绝缘性好和贴服性好。动力电池专用保护膜通常要具有较好的抗翘起性，粘性好，抗蠕变性能，保护膜揭开不留残胶，电气绝缘性高等性能。丙烯酸酯类专用保护膜是目前应用范围最广的压敏胶，具有良好的粘性，优异的耐候性和耐热性，适用于动力电池领域。但是，目前很多丙烯酸酯类专用保护膜的抗蠕变性能不足，易在3000N的压力下，发生蠕变，造成动力电池的外壳边角的外观颜色有差异。

发明内容

因此，本发明的第一目的在于提供一种抗蠕变性能高的、稳定性好的、粘性好的抗蠕变的电池压敏胶。

上述目的是这样实现的。

一种抗蠕变的电池压敏胶，包括10～80份的丙烯酸-2-乙基己酯、1～8份的4-甲基丙烯酰氧基乙基偏苯三酸酐、1～20份的丙烯酸丁酯、1～10份的甲基丙烯酸甲酯、1～10份的四氢呋喃丙烯酸酯、0.001～1份的自由基引发剂偶氮二异丁腈、0.001～1份的氯化铜、0.01～2份的五甲基二乙烯三胺、50～250份的有机溶剂、0.1～2份的多官能环氧树脂、0.01～0.5份固化促进剂和1～30份的染料；以上均为质量份数。

上述技术方案还可作下述进一步完善。

所述有机溶剂是乙酸乙酯、甲苯和乙酸丁酯中的一种或一种以上混合物。

所述固化促进剂为三乙醇胺、二甲基苯胺和2，4，6-三(二甲胺基甲基)苯酚中的一种或一种以上混合物。

所述多官能环氧树酯为平均每个分子含三个以上可交联的环氧基团的树脂，优选为三羟甲基丙烷三缩水甘油醚或环氧化间苯二甲胺。

所述染料为靛蓝和酞菁蓝中的一种或二种混合物。

所述多官能环氧树酯为三羟甲基丙烷三缩水甘油醚或环氧化间苯二甲胺。

本发明的第二目的在于提供一种抗蠕变性能高的、稳定性好的、粘性好的抗蠕变的电池压敏胶的制备方法。

上述目的是这样实现的。