[发明专利]一种日光灯头的制作生产工艺

权利要求书

1.一种日光灯头的制作生产工艺，其特征在于：包括用于加工灯头壳体的液压切割压铸机、日光灯头成型压铸机、一体式氧化抛光机、传送带式烘干箱和灯头自动装配机，其生产步骤为：

（1）外部采购的成卷铝板片架设在液压切割压铸机的进料架上，铝板片拉伸进入液压切割压铸机内，进行切割压铸；

（2）压铸后的圆形铝片呈圆筒灯头壳体状，圆筒状铝壳放入日光灯头成型压铸机内，通过对日光灯头成型压铸机的参数调整，使得压铸成型为厂商预定的灯头壳体；

（3）将成型后的灯头壳体卸料在输送带上，输送到一体式氧化抛光机内进行氧化抛光处理；

（4）氧化抛光后的灯头壳体进行表面烘干操作；

（5）最后烘干后的灯头壳体放入灯头自动装配机的灯头壳体料斗内，灯头自动装配机的灯脚料斗都放入铜针脚，灯头自动装配机的垫片料斗内放入连接铜片；

（6）灯头自动装配机对灯头壳体进行自动组装，形成完成的日光灯灯头；

（7）对组装后的日光灯灯头进行导电测试，不导电产品进行不合格处理。

2.根据权利要求1所述的一种日光灯头的制作生产工艺，其特征在于：所述的液压切割压铸机为六输出压铸机，对铝板片能一次输出六个相同的灯头壳体。

3.根据权利要求1所述的一种日光灯头的制作生产工艺，其特征在于：所述日光灯头成型压铸机为一体式模压机，模压机上设置有多个模具头，通过厂商的型号设定，能够对模具头进行更换，使得对灯头壳体进行模压成型为预定的灯头形状。

4.根据权利要求3所述的一种日光灯头的制作生产工艺，其特征在于：所述的一体式氧化抛光机还包括有上料机、氧化架和落料机，成型的灯头壳体放入上料机内，氧化架放置在上料机的安装口上，通过上料机的上料操作，灯头壳体卡接在氧化架上，然后氧化架挂接在氧化抛光机上进行灯头壳体的氧化抛光，在氧化抛光后，通过将氧化架放入落料机内，使得灯头壳体从氧化架上进行卸料操作。