[发明专利]一种钣金模具

说明书

本发明公开了一种钣金模具，包括上模板与下模板，上模板的底端中心位置固定有凸模，上模板的底端通过螺钉固定有均匀分布的导向杆，下模板的顶端通过螺钉固定有均匀分布的导向套，导向杆分别滑动连接在对应的导向套内，下模板的顶端中心位置固定有凹模，凹模的顶端开设有冲压槽，且冲压槽与凸模对应设置，凹模的顶端两侧均滑动连接有竖直设置的固定板，两个固定板相互靠近的一侧侧壁上均固定有竖直设置的定位板。本装置结构简单，设计合理，构思巧妙，上模板下压的同时通过两个定位板始终对钣金进行定位，防止冲压时钣金偏移，工件报废，同时导向杆与导向套便于更换，具有很强的实用性，适合推广。

技术领域

本发明涉及钣金冲压折弯模具技术领域，尤其涉及一种钣金模具。

背景技术

钣金件具有重量轻、强度高、导电、成本低、大规模量产性能好等特点，目前在电子电器、通信、汽车工业、医疗器械等领域得到了广泛应用。，目前冲压带内扣形状的钣金件的模具结构较为复杂，通常采用侧滑块结构进行定位，不但加工模具困难，而且进行冲压生产时稳定性很差，时常发生侧滑块不能回位现象，且钣金件在进入下模后，容易滑动，需人工矫正其定位，生产效率较低，并且需要需要多个气缸进行驱动，成本较高，为此我们提出一种钣金模具。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种钣金模具。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种钣金模具，包括上模板与下模板，上模板的底端中心位置固定有凸模，上模板的底端通过螺钉固定有均匀分布的导向杆，下模板的顶端通过螺钉固定有均匀分布的导向套，导向杆分别滑动连接在对应的导向套内，下模板的顶端中心位置固定有凹模，凹模的顶端开设有冲压槽，且冲压槽与凸模对应设置，凹模的顶端两侧均滑动连接有竖直设置的固定板，两个固定板相互靠近的一侧侧壁上均固定有竖直设置的定位板，且定位板均滑动连接在凹模的顶面上，固定板的顶端中间位置均铰接有倾斜设置的连杆，连杆的另一端铰接有竖直设置的活动筒，所述下模板的顶端两侧均固定有竖直设置的固定杆，且两个固定杆的一端分别滑动连接在对应的活动筒内，下模板的正下方设有水平设置的底板，底板与下模板之间固定有均匀分布的支撑杆，底板的底端固定有两个对称设置的气缸，气缸的活塞杆连接有竖直设置的顶杆，且顶杆的一端延伸进冲压槽内并位于冲压槽底端的两侧中间位置。

优选的，所述固定杆的一端均固定有限位块，且限位块滑动连接在活动筒内，活动筒的内底壁上连接有弹簧，弹簧的另一端连接在限位块上。

优选的，所述凹模的顶端两侧均开设有两个对称的滑槽，固定板的底端均固定有“T”形的滑块，且滑块分别滑动连接在对应的滑槽内。

优选的，所述冲压槽的内底壁两侧中间位置均开设有第一通孔，且顶杆分别滑动连接在第一通孔内。

优选的，所述固定板靠近冲压槽的一侧侧壁上均固定有支架，定位板通过支架分别固定在对应的固定板上。

优选的，所述上模板相互远离的一侧侧壁上均固定有水平设置的压板，且压板分别位于对应的活动筒的正上方。

本发明中的有益效果：

1、本发明通过导向套、导向杆、凸模、上模板、连杆、压板、活动筒、固定杆、下模板、底板、顶杆、气缸、凹模、固定板和定位板的设置，使得该钣金模具在冲压时可始终对钣金进行定位，可有效防止钣金在冲压过程中发生偏移，造成钣金报废，并且通过压板下压活动筒实现两个定位板对钣金进行定位，无需额外动力，极大的降低了模具的制造成本；

2、通过导向杆和导向套的设置，当导向杆和导向套磨损严重时，便于对导向杆与导向套进行拆卸安装，便利性强。

本装置结构简单，设计合理，构思巧妙，上模板下压的同时通过两个定位板始终对钣金进行定位，防止冲压时钣金偏移，工件报废，同时导向杆与导向套便于更换，具有很强的实用性，适合推广。