[发明专利]一种小体积的新型投影机光源结构

说明书

本发明涉及投影光源技术领域，更具体的是涉及一种小体积的新型投影机光源结构。其在分光组件上设置透射区对光源发出的部分光直接透射，设置反射区对光源发出的部分激光进行反射，照射到荧光轮上激发荧光。将荧光和激光二者合为一条光路，从而实现光路精简，减少光路镜片的数量，同时缩小体积，降低成本。此外，可以采用两种主波长不同的蓝激光，提高荧光激发效率从而提高整个光源的光转化效率，输出光通量高，满足高亮的需求，同时降低对人眼的刺激。本发明同时可兼容单色蓝激光、蓝激光和红激光、红绿蓝三种激光器等多种光源方案，利于批量生产时共用模具，降低昂贵的模具成本。

技术领域

本发明涉及投影光源技术领域，更具体的是涉及一种小体积的新型投影机光源结构。

背景技术

如今，越来越多的家电厂商开始向激光电视产品战线靠拢，随着一系列品牌的深入，也让激光投影逐渐得到了消费群体的重视，投影系统的发光源主要分为三类，分别是灯泡光源、LED光源以及激光光源。激光光源是近年最受关注的投影光源，激光光源具有色彩鲜艳和光谱亮度高等特点，可以合成人眼所见自然界颜色90％以上的色域覆盖率，实现完美的色彩还原。同时，激光光源就有超高的亮度和较长的使用寿命，大大降低了后期的维护成本。

现有的投影机光源通常是采用蓝激光源发出的光照射荧光轮产生荧光，并且荧光轮上设置了用于透射蓝激光源发出光的透射区，从透射区透过去的光需要经过多次的反射折转才能与荧光进行合光，光路复杂、镜片部件多，占用体积大，成本高。

发明内容

本发明的目的在于：参考图1，现有投影机光源是在荧光轮上设置透射区，光源发出的蓝激光透射后经过一系列光路折转后再与荧光光路合为一路，导致光源体积较大，镜片部件多，成本高。因此本发明提供了一种小体积的新型投影机光源结构，其在分光组件上设置透射区对光源发出的部分光直接透射，设置反射区对光源发出的部分光(蓝激光或者紫外激光)进行反射，照射到荧光轮上激发荧光。分光组件与光源呈一定夹角，因此透射光与激发得到的荧光呈一定夹角，而非图1光路中完全反向传输，此时再通过反射组件对二者之一进行反射折转光路，使二者合为一条光路，从而实现光路精简，减少光路镜片的数量，同时缩小体积，降低成本。

本发明为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

一种小体积的新型投影机光源结构，其包括光源、荧光轮、分光组件和反射组件；所述分光组件相对于所述光源倾斜设置；所述光源向所述分光组件发射激光；所述分光组件包括透射区和反射区；所述激光包括透射区激光和反射区激光，所述透射区激光穿过所述透射区，所述反射区激光经过所述反射区反射至所述荧光轮；所述荧光轮上靠近所述分光组件的一侧上设有荧光粉涂覆层；所述反射区激光激发所述荧光粉涂覆层，产生与所述反射区激光反向的荧光；所述荧光穿过所述分光组件，经过所述反射组件反射后与所述透射区激光同向传输。

在本发明的一种实施例：

所述透射区激光为主波长为450～460nm的蓝激光；所述反射区激光为主波长为440～450nm的蓝激光。

在本发明的一种实施例：

所述反射区激光为紫外光光源。

在本发明的一种实施例：

所述分光组件包括间隔设置的镀膜玻璃；所述镀膜玻璃被构造成对所述反射区激光进行反射，对所述荧光进行透射。

在本发明的一种实施例：

所述镀膜玻璃上的镀膜方式包括竖条等间距排列镀膜、横条等间距镀膜、斜条等间距镀膜或孔状镂空。

在本发明的一种实施例：

所述分光组件包括间隔设置的棱镜；相邻所述棱镜之间的间隙为透射区；所述棱镜为反射区。

在本发明的一种实施例：