[发明专利]一种利用钕铁硼废料制备Mg-Nd基中间合金的方法

权利要求书

1.一种利用钕铁硼废料制备Mg-Nd基中间合金的方法，其特征在于：该方法是将钕铁硼废料加入到含有MgCl₂的氯化物熔盐中，然后通过电解使熔盐的Nd³⁺、Pr³⁺、Dy³⁺与Mg²⁺离子一同在阴极被还原并合金化为Mg-Nd基中间合金；所述氯化物熔盐中无水MgCl₂的质量百分数为3％-15％，加入的钕铁硼废料的质量为无水MgCl₂质量的2～4倍；所述氯化物熔盐的加热熔化温度为700～800℃，熔盐中加入钕铁硼废料后于700～800℃下恒温30～60分钟；电解时以石墨为阳极、钨丝为阴极，且控制电解温度为700～800℃，电解过程中阴极电流密度为0.35-0.70A/cm²。

2.根据权利要求1所述的一种利用钕铁硼废料制备Mg-Nd基中间合金的方法，其特征在于：其具体操作步骤为：

(1)钕铁硼废料的预处理：将钕铁硼废料依次进行清洗、烘干、消除磁性和破碎处理，得到钕铁硼废料颗粒；

(2)准确称量粉末状无水MgCl₂与MCl_n并混合均匀，得到混合氯化物；所述的MCl_n为LiCl、NaCl、KCl、CaCl₂与BaCl₂中的一种或两种；

(3)将混合氯化物加热熔化后向其中加入步骤(1)中的钕铁硼废料，在恒温下使废料中的稀土元素Nd、Pr、Dy发生溶解，得到NdCl₃、PrCl₃、DyCl₃、MgCl₂与MCl_n的混合熔盐，整个过程在氩气气氛中进行；

(4)向所得混合熔盐中通入直流电进行电解，电解结束后，从熔盐中分离出未反应的固态残渣，并从阴极导出液态金属熔体，经冷却、凝固即得Mg-Nd基中间合金。

3.根据权利要求2所述的一种利用钕铁硼废料制备Mg-Nd基中间合金的方法，其特征在于：所述钕铁硼废料破碎粒度为0.1～1mm。

4.根据权利要求2所述的一种利用钕铁硼废料制备Mg-Nd基中间合金的方法，其特征在于：所述氯化物粉末在使用前均在100-200℃条件下进行干燥处理并在430～460℃下恒温20～40分钟消除磁性。

5.根据权利要求1所述的一种利用钕铁硼废料制备Mg-Nd基中间合金的方法，其特征在于：所述无水MgCl₂采用MgF₂代替，氯化物熔盐采用氟化物熔盐代替。

6.一种利用钕铁硼废料制备Al-Nd基中间合金的方法，其特征在于：该方法是将钕铁硼废料加入到含有AlCl₃的氯化物熔盐中，然后通过电解使熔盐的Nd³⁺、Pr³⁺、Dy³⁺与Al³⁺离子一同在阴极被还原并合金化为Al-Nd基中间合金；所述氯化物熔盐中无水AlCl₃的质量百分数为3％-15％，加入的钕铁硼废料的质量为无水AlCl₃质量的2～4倍；所述氯化物熔盐的加热熔化温度为700～800℃，熔盐中加入钕铁硼废料后于700～800℃下恒温30～60分钟；电解时以石墨为阳极、钨丝为阴极，且控制电解温度为700～800℃，电解过程中阴极电流密度为0.35-0.70A/cm²。