[发明专利]基于真空抽滤浓缩脱水的膏体制备方法及制备系统

权利要求书

1.基于真空抽滤浓缩脱水的膏体制备方法，其特征在于步骤为：

一、向全尾砂料浆中加入絮凝剂并搅拌，至出现絮团；

二、对料浆进行真空抽滤，获得滤饼；

三、将滤饼与胶结料兑水搅拌，得到充填膏体。

2.如权利要求1所述的膏体制备方法，其特征在于：所述全尾砂料浆质量浓度为30%~50%。

3.如权利要求1所述的膏体制备方法，其特征在于：真空过滤后，滤饼含水率为15%~25%。

4.如权利要求1所述的膏体制备方法，其特征在于步骤三的搅拌包括两级搅拌调浆工艺：

在卧式搅拌机（5）中进行一次调浆控制：将滤饼、胶结料和一次调浆水引入卧式搅拌机（5），根据灰砂比要求控制胶结料的投入量，根据滤饼的尾砂量和含水量调整一次调浆水量，确保卧式搅拌机（5）的出料料浆浓度高于74%；

在立式搅拌机（6）中进行二次调浆控制：将卧式搅拌机（5）的出料料浆与二次调浆水引入立式搅拌机（6），检测卧式搅拌机（5）的出料料浆浓度，控制二次调浆水量，控制目标是立式搅拌机（6）的出料料浆浓度位于预设的浓度范围内。

5.如权利要求1所述的膏体制备方法，其特征在于：将步骤一与二作为矿山尾砂排干的处理步骤，将尾砂排干得到的滤饼投入到步骤三中。

6.如权利要求1至5任一所述的膏体制备方法，其特征在于步骤一开展前先按如下步骤进行试验：

（A）选择质量浓度30%~50%的全尾砂料浆，逐步添加絮凝剂并搅拌，待料浆出现明显絮团时，记下絮凝剂用量；

（B）将料浆进行真空抽滤，待料浆表面无明显水迹时，停止抽滤，获得滤饼，记录抽滤时间，并测量滤饼的重量和含水率，如果滤液的含固率低于300ppm且滤饼含水率为15%~25%，则该次抽滤满足抽滤要求，计算本次抽滤单位抽滤面积上、单位时间内得到的滤饼产量，折算成单位为kg/㎡·h的抽滤处理能力值；

（C）取不同量的料浆分别重复步骤（B），取最高的抽滤处理能力值所对应的料浆用量为实际生产时的投入量。

7.基于真空抽滤浓缩脱水的膏体制备系统，其特征在于：包括真空过滤机（1）、尾砂输送带（9）、水泥仓（2）、微粉秤（3）、卧式搅拌机（5）和立式搅拌机（6）；

所述真空过滤机（1）用于将尾砂真空过滤成滤饼；

所述尾砂输送带（9）一端与真空过滤机（1）的下料端相连接、另一端与卧式搅拌机（5）的进料口相连接，用于将滤饼输送到卧式搅拌机（5）中；

所述微粉秤（3）的上料端位于水泥仓（2）出料口的下方、下料端与所述卧式搅拌机（5）相连接，用于将水泥仓（2）中的胶结料定量输送到卧式搅拌机（5）中；

所述卧式搅拌机（5）还设有用于引入一次调浆水的入水口；

所述卧式搅拌机（5）的出料端与所述立式搅拌机（6）的入料端相连接；

所述立式搅拌机（6）还设有用于引入二次调浆水的入水口。

8.如权利要求7所述的膏体制备系统，其特征在于：所述水泥仓（2）顶部设有收尘器，水泥仓（2）内设有料位指示装置。