[发明专利]一种阻燃共挤木塑型材

说明书

本发明公开了一种阻燃共挤木塑型材，包括芯层和包裹在芯层表面的外层，按重量份，芯层包括以下原料：木质纤维40～50、陶瓷纤维3～6、聚芳酰胺纤维3～6、聚乙烯10～30、聚丙烯13～23、煤矸石粉4～8、蒙脱土3～6、云母3～5、氧化镁1～2、聚四氟乙烯0.8～1.2、氧化铅0.5～1.5、石墨0.5～1、铝酸酯偶联剂0.8～1.8；按重量份，外层包括以下原料：木质纤维40～50、聚芳酰胺纤维4～8、硅酸铝纤维1～3、聚氯乙烯15～30、聚苯乙烯15～25、高岭土5～10、膨润土4～8、氢氧化铝3～6、二硒化铌1～2、二硫化钼0.5～1、石墨0.5～1、季戊四醇磷酸酯1.5～2.5、氢氧化镁1～2、钛酸酯偶联剂1.5～2。本发明芯层有非常好的强度，外层有良好的阻燃性。

技术领域

本发明涉及木塑材料领域，具体地说涉及一种阻燃共挤木塑型材。

背景技术

木塑，即木塑复合材料，是国内外近年蓬勃兴起的一类新型复合材料，指利用塑料与木粉、稻壳、秸秆等植物纤维混合成新的木质材料，再经挤压、模压、注塑成型等加工工艺，生产出的板材或型材，主要用于建材、家具、物流包装等行业。

近年来，随着技术的发展，共挤木塑材料得到广泛的应用，但是目前，共挤木塑材料的阻燃和强度的性能仍不理想，一直是研究的热点。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种芯层强度高、外层阻燃性好的阻燃共挤木塑型材及其制备方法。

为了解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：一种阻燃共挤木塑型材，包括芯层和包裹在芯层表面的外层；

按重量份，芯层包括以下原料：木质纤维40～50、陶瓷纤维3～6、聚芳酰胺纤维3～6、聚乙烯10～30、聚丙烯13～23、煤矸石粉4～8、蒙脱土3～6、云母3～5、氧化镁1～2、聚四氟乙烯0.8～1.2、氧化铅0.5～1.5、石墨0.5～1、铝酸酯偶联剂0.8～1.8；

按重量份，外层包括以下原料：木质纤维40～50、聚芳酰胺纤维4～8、硅酸铝纤维1～3、聚氯乙烯15～30、聚苯乙烯15～25、高岭土5～10、膨润土4～8、氢氧化铝3～6、二硒化铌1～2、二硫化钼0.5～1、石墨0.5～1、季戊四醇磷酸酯1.5～2.5、氢氧化镁1～2、钛酸酯偶联剂1.5～2。

进一步地，所述木质纤维为玉米秸秆、小麦秸秆、水稻秸秆、木材中的一种或者两种以上的按任意比例混合的混合物。

上述阻燃共挤木塑型材的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：

(1)芯层原料粒子的制备

将木质纤维粉碎成粉，然后与剩余原料混合，在95～105℃条件下搅拌20～25min，得到芯层初混料，将芯层初混料投入挤出造粒机中，在150～180℃条件下挤出造粒，得到芯层原料粒子；

(2)外层原料粒子的制备

将木质纤维粉碎成粉，然后与剩余原料混合，在100～115℃条件下搅拌25～35min，得到外层初混料，将外层初混料投入挤出造粒机中，在160～200℃条件下挤出造粒，得到外层原料粒子；

(3)共挤成型

将外层原料粒子置于单螺杆挤出机，机筒温度为165～215℃，将芯层原料粒子置于双螺杆挤出机，机筒温度为160～190℃；然后单螺杆挤出机、双螺杆挤出机的熔融塑化产物同步通过模具，由模具挤出定型，得到所述阻燃共挤木塑型材。

本发明的有益效果体现在：

本发明创新地设计了一种新配方的阻燃共挤木塑型材，其芯层具有非常好的强度和热变形性，外层具有良好的阻燃性、耐磨性和强度，芯层和外层之间具有非常好的结合力，而且本发明阻燃共挤木塑型材的制备方法工艺简单，容易实施，适合工厂化生产，具有非常好的应用前景。