[发明专利]一种循环制氧设备

说明书

本发明属于气体纯化设备技术领域，主要涉及一种循环制氧设备，包括按顺序连接的空气压缩机、过滤器、除油器、干燥机、分子筛吸附塔、膜分离器和氧气储存罐，所述分子筛吸附塔包括塔身，所述塔身底端安装有进气管、顶端安装有排气管，所述塔身内安装有导流架，所述导流架上安装有第一分子筛过滤器和第二分子筛过滤器，所述导流架于第一泄压管和第二泄压管处安装堵头，所述导流架与塔身顶部传动连接有步进电机，所述导流架上内开设有反洗腔，所述反洗腔进一端与排气管相连通、另一端分别与第一分子筛过滤器和第二分子筛过滤器连通，它结构简单，两个分子筛过滤器可交替再生，可持续制氧，同时占地空间较小。

技术领域

本发明属于气体纯化设备技术领域，具体涉及一种循环制氧设备。

背景技术

现有的制氧工艺一般为吸附制氧，主要包括PSA制氧和VPSA制氧，以PSA制氧装置为例：原料空气经空压机压缩后，经过冷干机干燥后进入左吸附塔，此时塔压力升高，压缩空气中的氮分子被沸石分子筛吸附，未被吸附的氧气进入氧气缓冲罐；吸附过程结束后，左吸附塔与右吸附塔通过均压阀连通，使两塔压力达到均衡；均压结束后，压缩空气进入右吸附塔，重复上述吸附过程，同时左吸附塔中被分子筛吸附的氮气解压释放至大气中，吸附饱和的分子筛从而得到再生，如此循环交替，连续生产氧气，制得氧气浓度93±3％。VPSA制氧装置类似也包括空压机、冷干机、空气平衡罐和双吸附塔，体积庞大，占用空间大。

发明内容

基于上述背景技术中提到的问题，本发明提供了一种循环制氧设备，它结构简单，两个分子筛过滤器可交替再生，可持续制氧，同时占地空间较小。

本发明采用的技术方案如下：

一种循环制氧设备，包括按顺序连接的空气压缩机、过滤器、除油器、干燥机、分子筛吸附塔、膜分离器和氧气储存罐，所述分子筛吸附塔包括塔身，所述塔身底端安装有进气管、顶端安装有排气管，所述塔身内安装有导流架，所述导流架上安装有第一分子筛过滤器和第二分子筛过滤器，所述第一分子筛过滤器安装有第一泄压管、第二分子筛过滤器处安装有第二泄压管，所述导流架于第一泄压管和第二泄压管处安装堵头，所述导流架与塔身顶部传动连接有步进电机，所述导流架上内开设有反洗腔，所述反洗腔进一端与排气管相连通、另一端分别与第一分子筛过滤器和第二分子筛过滤器连通，通过步进电机带动导流架转动可使第一分子筛过滤器和第二分子筛过滤器交替进行增压吸附和泄压再生。

进一步，所述第一分子筛过滤器和第二分子筛过滤器过滤器外壳，所述过滤器外壳内设有分子筛腔，两个所述分子筛腔内分别安装有第一分子筛和第二分子筛，所述分子筛腔内均安装有套管，所述套管上开设有反洗通孔，所述过滤器外壳于分子筛腔外部均开设第一通孔、于分子筛腔对应位置开设有第二通孔，所述过滤器外壳内开设有封板安装腔，所述过滤器外壳通过封板安装腔安装于导流架上，所述导流架转动时第一分子筛过滤器和第二分子筛过滤器上的第一通孔交替封闭、第二通孔交替封闭、反洗腔与第一分子筛过滤器和第二分子筛过滤器交替连通。

进一步，所述导流架包括轴芯，所述塔身内部安装有轴芯安装架，所述轴芯安装在轴芯安装架上，所述轴芯上第一上封板、第一下封板、第二上封板和第二下封板，所述第一上封板、第一下封板上开设有与第一通孔和第二通孔位置对应的第三通孔和第四通孔，第一分子筛过滤器上的第一通孔连通时、第二通孔封闭、第一泄压管闭合，所述第二上封板和第二下封板上开设有第五通孔和第六通孔，所述第五通孔和第六通孔与第三通孔和第四通孔交错对应，所述第二分子筛过滤器上的第一通孔打开时第二通孔闭合、第二泄压管闭合，所述轴芯于反洗腔内开有第一反洗孔和第二反洗孔，所述第一反洗孔与第一分子筛过滤器上的反洗通孔连通时第二反洗孔与第二分子筛过滤器上的反洗通孔错位。

进一步，所述塔身内与轴芯安装架下端安装有匀流板，所述匀流板与进气管接通。

进一步，所述排气管与反洗腔之间通过软管连通。

进一步，所述第一分子筛过滤器和第二分子筛过滤器与塔身之间安装密封层。