[发明专利]一种塑胶管表面喷涂装置

说明书

一种塑胶管表面喷涂装置，包括底座，底座的顶侧固定安装横向的水平移动装置，水平移动装置动力轴的左端固定连接第一电机转轴的右端，底座顶侧的右侧固定连接支撑板的底侧，水平移动装置移动台的顶侧固定连接活动板的底侧，活动板的右侧均匀开设数个圆周分布的第一通孔，第一通孔内分别轴承安装横管，横管外周的左端分别固定安装环形齿轮，活动板的左侧固定安装第二电机，第二电机转轴的左端固定安装齿轮。本发明结构简单，能够同时对多根塑胶管进行喷涂，大大提升喷涂的速率，通过塑胶管自身的转动与移动完成塑胶管外周的喷涂，避免塑胶管移动时的偏移与喷枪转动时的偏移相互作用增大喷涂误差。

技术领域

本发明属于喷涂装置领域，具体地说是一种塑胶管表面喷涂装置。

背景技术

塑胶管一般是以合成树脂，也就是聚酯为原料、加入稳定剂、润滑剂、增塑剂等，以“塑”的方法在制管机内经挤压加工而成；主要用作房屋建筑的自来水供水系统配管、排水、排气和排污卫生管、地下排水管系统、雨水管以及电线安装配套用的穿线管等；为增加塑胶管抗腐蚀、防嗮的能力，或增加塑胶管外型的美观，需要对塑胶管的表面进行喷涂处理；但现有的喷涂装置一般只能对塑胶管逐一进行喷涂，喷涂效率低，塑胶管喷涂后涂漆凝固缓慢，接料装置直接接触刚刚喷涂后的塑胶管，容易将涂漆弄花，影响塑胶管喷涂后的美观，且现有技术喷涂不均匀，难以控制涂漆的厚度，无法满足实际需求，故我们发明了一种塑胶管表面喷涂装置。

发明内容

本发明提供一种塑胶管表面喷涂装置，用以解决现有技术中的缺陷。

本发明通过以下技术方案予以实现：

一种塑胶管表面喷涂装置，包括底座，底座的顶侧固定安装横向的水平移动装置，水平移动装置动力轴的左端固定连接第一电机转轴的右端，底座顶侧的右侧固定连接支撑板的底侧，水平移动装置移动台的顶侧固定连接活动板的底侧，活动板的右侧均匀开设数个圆周分布的第一通孔，第一通孔内分别轴承安装横管，横管外周的左端分别固定安装环形齿轮，活动板的左侧固定安装第二电机，第二电机转轴的左端固定安装齿轮，数个第一通孔共同所在圆分别与电机、齿轮中心线共线，齿轮分别与环形齿轮啮合配合；横管内分别均匀固定连接数个圆周分布的第一支架的外端，第一支架的内端分别轴承安装棘轮，棘轮一个平面的右侧分别固定连接倒L型固定杆的左端，棘轮一个平面的内侧分别固定连接转动杆的外端，倒L型固定杆外侧的左端分别与对应的横管的内壁通过弹簧固定连接，第一支架的左侧分别设有第二支架，第二支架的外端分别与对应的横管的内壁固定连接，第二支架的内端分别通过扭簧铰链连接棘齿，棘齿能够分别与对应的棘轮活动配合，底座顶侧的左侧设有竖板，竖板的右侧对应横管分别固定连接横杆的左端，横杆的右端能够分别插入对应的横管内并与对应的棘齿的左端接触配合；支撑板的右侧对应第一通孔分别开设第二通孔，第二通孔分别与对应的第一通孔中心线共线，支撑板的左侧分别对应第二通孔固定安装喷枪，喷枪的喷嘴分别朝向第二通孔，且喷枪喷嘴的轴线分别与对应的第二通孔所在轴线垂直，喷枪分别位于对应的第二通孔的上方，横杆与竖板的一个连接处接入第一压力开关，第一压力开关分别与第一电机、第二电机、喷枪通过电路连接。

如上所述的一种塑胶管表面喷涂装置，所述的底座顶侧的右侧固定连接立柱的下端，立柱左侧的上端固定连接第一弹簧杆的右端，支撑板右侧的中间开设第三通孔，第三通孔与电机中心线共线，第三通孔内活动安装横向的紫外固化灯，紫外固化灯的右端与第一弹簧杆的左端固定连接，紫外固化灯的左端能够与活动板的右侧接触配合。

如上所述的一种塑胶管表面喷涂装置，所述的第二通孔左端的下方分别设有V型支架，V型支架的底侧分别固定安装第二压力开关，第二压力开关的底侧与支撑板的右侧分别通过连杆固定连接，第二压力开关分别与第一电机、第二电机、喷枪通过电路连接。

如上所述的一种塑胶管表面喷涂装置，所述的横管的右端分别固定安装喇叭管，喇叭管的大口端向右，喇叭管小口端的内径小于对应的横管内倒L型固定杆右端内侧所在圆的直径。