[发明专利]一种卷盘装置

说明书

一种卷盘装置，包括壳体、收容于壳体内的卷盘和穿过卷盘中心的中心轴，中心轴两端设置在壳体上；卷盘包括主卷轮、副卷轮、限位装置和设置在主卷轮与副卷轮之间的分隔板；副卷轮、分隔板和主卷轮固接在一起；主卷轮和副卷轮上设有缺口，且主卷轮的直径大于副卷轮的直径；分隔板中心设有通孔；限位装置分别设置在主卷轮和副卷轮外侧。本发明具有如下的优点：工序少、安装简便，大大缩短了制造工期，且故障率低，极大地降低了制造和维护成本。

技术领域

本发明涉及收卷装置领域，具体涉及一种卷盘装置。

背景技术

在现实生活生产中，如汽车喷漆、打药机打药等，由于液体储存在容器中或地理位置不便，造成不能移动或难以移动，便需要泵提供动力通过软管实现对液体进行传输和使用；而使用完毕后，需要对软管进行收纳，因而人们设置了卷盘装置。

例如，在汽车生产过程中的车身喷漆工序或日常修补喷漆工序，含有多个需要人工补漆的工序，操作工需要手动将输漆管和喷枪牵拉到车身旁进行喷漆作业，输漆管散落在地面易形成环境安全隐患等问题。因此，汽车制造业中的该补漆工序中，设置了能自动回收漆管的卷盘装置，用于实现油漆输送和漆管回收功能。如专利号CN201320025176.3所述的输漆管伸缩卷盘，包括壳体、收容于壳体内的转盘、固定于转盘一侧的涡卷弹簧、固定于转盘另一侧的软管及固定于所述壳体内的锁紧装置，所述转盘设有一中心轴、套设于所述中心轴上的密封圈及固定于所述中心轴上并用于连接所述软管的软管接头。漆由输漆管进入中心轴之后再进入软管，整个过程对密封圈和软管接头的精密度要求较高。此装置存在的不足之处有：1、软管通过密封圈连接至中心轴，密封的需要使得中心轴精密度较高，整体工序较多且安装繁琐，使得制造工期长；2、密封圈易损坏，极易出现漏漆故障，维修成本高且对环境造成污染，甚至产生安全事故。

总之，现有的卷盘装置因为其自身结构问题存在制造工期长、维修与制造成本高和污染环境的不足。

发明内容

本发明的目的就是提供一种卷盘装置，它不仅制作工序少、安装简便，大大缩短了制造工期，且故障率低，极大地降低了制造难度和维护成本。

本发明的目的是通过这样的技术方案实现的，一种卷盘装置，包括壳体、收容于壳体内的卷盘和穿过卷盘中心的中心轴，中心轴两端设置在壳体上；卷盘包括主卷轮、副卷轮、限位装置和设置在主卷轮与副卷轮之间的分隔板；副卷轮、分隔板和主卷轮固接在一起；主卷轮和副卷轮上设有缺口，且主卷轮的直径大于副卷轮的直径；分隔板中心设有通孔；限位装置分别设置在主卷轮和副卷轮外侧。

在本发明中，壳体为载体，将各个部件连接起来整体发挥作用。卷盘可围绕设置在壳体上的中心轴旋转，以起到对软管的收纳和释放。卷盘包括主卷轮、副卷轮、限位装置和设置在主卷轮与副卷轮之间的分隔板；副卷轮、分隔板和主卷轮固接在一起，可以同时旋转；分隔板在起到将主卷轮和副卷轮分开的同时，在软管进行收纳盒释放时起到限位作用，避免软管缠绕混乱，保证了卷盘正常收放软管。主卷轮和副卷轮上设有缺口，缺口的设计是为了软管能够直接通过；主卷轮的直径大于副卷轮的直径，在软管通过主卷轮旋转释放时，副卷轮则同向旋转，副卷轮上的软管便会松开；分隔板中心设有通孔，软管在经过缺口进入主卷轮后，通过通孔和副卷轮上的缺口进行在副卷轮上的缠绕；限位装置分别设置在主卷轮和副卷轮外侧，保证在软管收纳盒释放时的条理性。此外，一根软管便可在本卷盘装置使用，取代了之前密封件的使用，在节约成本的同时，简化了制造工期，减少了故障率，降低了制造和后期维护成本。

由于采用了上述技术方案，本发明具有如下的优点：制造工序少、安装简便，大大缩短了制造工期，且故障率低，极大地降低了制造和维护成本。

附图说明

本发明的附图说明如下：

图1是本发明卷盘装置一种结构示意图；

图2是本发明卷盘装置一种内部结构示意图；