[发明专利]大直径架空管道高空除锈装置及其施工方法

说明书

本发明提供一种大直径架空管道高空除锈装置，品字型布置的三台磨光机，它们通过固定支架与压紧支柱连接，压紧支柱顶端与横杆一端固接；横杆另一端与爬行装置固接；爬行装置包括机壳，机壳内部装有驱动电机，爬行装置前进方向与管道的切线的角度大于0°，本大直径架空管道高空除锈装置的施工方法：在管道支架上安装手拉葫芦，将除锈装置吊装到操作平台；固定磨光机打磨宽度，根据磨光宽度、管道直径D、导程H计算本次打磨需要爬行的圈数，管道之缠绕相应圈数的导线；一名操作员站于左侧支架上摆放打磨装置，另一名操作员站于右侧支架上拉拽电缆，防止电缆相互缠绕，本发明不需要支护脚手架，两个人即可完成管道除锈，节省劳力。

技术领域

本发明涉及金属管道除锈技术领域，具体地说，涉及一种大直径管道磁力爬行除锈装置及施工方法。

背景技术

金属管道作为管道当中的一类，因其自身的材质的因素的影响，导致金属管道尤其是普通碳钢管道很容易受空气中氧气的氧化，同时受到水汽的作用而产生的大量的锈蚀，管道在防腐前必须保证管道外壁的洁净，其除锈等级一般要求达到Sa2或St3，以避免锈蚀影响管道的防腐质量。如不清理管道外壁的锈蚀，容易造成防腐层起皮、脱落、甚至导致管道严重锈蚀，降低管道强度，导致事故的发生。因此，对于大直径的金属管道锈蚀进行打磨除锈的工作很是必要。

在工业金属管道安装过程中，受到现场条件制约，极端情况下，需要把管道先安装和焊接，然后才能进行管道的除锈及防腐工作。现有技术中，管道先安装和焊接，然后才能进行管道的除锈及防腐工作。传统的工作方式在正式进行管道打磨前需搭设大量脚手架，工期长、成本高。尤其是大直径架空管道，支架间距大、表面积大、架空高度高，更具有较大的危险性。

发明内容

本发明为解决现有技术中进行大直径管道除锈工作必须搭设脚手架，参与人员多，工作量大的缺点。

为解决上述技术问题本发明提供一种大直径架空管道高空除锈装置，其具体技术方案是：

一种大直径架空管道高空除锈装置，品字型布置的三台轴向磨光机，它们通过固定支架与压紧支柱连接，压紧支柱顶端与横杆一端固接；横杆另一端与爬行装置固接；所述爬行装置包括机壳，机壳内部装有驱动电机，机壳底部设有磁力爬行器，磁力爬行器的前进方向与管道的切线的角度大于0°。

此方案特别适应于野外大直径金属内管除锈环境的工作，除锈装置能在管道上螺旋式爬行，自动打磨，打磨装置一个打磨头位置固定，另两个打磨头可以调整位置，实现调节单路打磨的宽度。本装置使用过程中不需要调整行走方向，不需要实时管道打磨力度。使用时方便快捷，降低了安全措施投入。

优选的，所述磁力爬行器包括四个上永磁轮，永磁轮与管道接触面设计为倾角λ，该倾角式中：H代表导程，是爬行装置沿轴向上升需要的高度；D代表管道外径。

优选的，其中三台轴向磨光机中第一磨光机通过第一固定支架与压紧支柱导轨固接；第二磨光机和第三磨光机通过第二固定支架与压紧支柱导轨连接，所述第二固定支架上设有长条调节孔，所述第二磨光机、第三磨光机延调节孔变动位置。

优选的，所述压紧支柱由内柱和外柱组成，其内柱能够在外柱中伸缩，其外柱管壁上设有定位螺栓锁定内柱位置。

对于上述方案的进一步改进，爬行装置机壳外部设有除尘灰仓，除尘灰仓下装有除尘风机；所述品字型布置的三台轴向磨光机的打磨头装配有除尘罩，除尘罩通过吸尘管与除尘灰仓相通；所述驱动电机分别与除尘风机和轴向磨光机电连接。

优先的，所述除尘灰仓与除尘风机连接处设有过滤网。

优选的，所述压紧支柱为中空结构、横杆为中空结构，压紧支柱和横杆作为吸尘管使用。

本大直径架空管道高空除锈装置的施工方法：

1)操作人员站于管道支架之上，管道支架上架设临时操作平台或者吊笼，平台四周设置安全绳，操作人员佩戴安全带；