[发明专利]一种模具表面去锈工艺

说明书

一种模具表面去锈工艺，本发明涉及模具加工技术领域；将需要去锈的模具采用高压气体气枪进行清灰处理；采用保护贴将清灰后的模具表面进行预包覆，再将需要去锈的部分利用切割工具切割开口；将开口后的保护贴利用胶黏剂粘附在模具表面；利用钢刷蘸取去锈浸泡液涂覆于开口处的模具表面的锈斑上；再利用清水对整体进行清洗，利用吸水纸将表面的水吸除；将熔融状态下的模具原液利用注塑枪注入至开口处的模具表面，冷却成型成补充块；将脱落了保护贴的模具取出，利用清水清洗并晾干；利用打磨工具进行打磨。能够大大降低浸泡除锈所需的浸泡液用量，同时还能够保证模具的尺寸不变，有效保证产品加工的精确度，实用性更强。

技术领域

本发明涉及模具加工技术领域，具体涉及一种模具表面去锈工艺。

背景技术

模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有工业之母的称号。其广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的轮廓或内腔形状，应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离(冲裁)。应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状。模具是精密工具，形状复杂，承受坯料的胀力，对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有较高要求，模具生产的发展水平是机械制造水平的重要标志之一。

目前，对于模具的表面去锈一般采用人工打磨或者整体浸泡，人工打磨无疑增加人工劳动强度，溶蚀打磨产生的粉尘容易对人体造成伤害，整体浸泡虽然能够降低粉尘的产生率，但是由于整体浸泡，会使得模具表面没有生锈的部分也会被腐蚀，尤其是模具内表面的除锈，浸泡不当的话，很容易造成模具尺寸变大，导致模具不精确，亟待改进。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单，设计合理、使用方便的模具表面去锈工艺，能够大大降低浸泡除锈所需的浸泡液用量，同时还能够保证模具的尺寸不变，有效保证产品加工的精确度，实用性更强。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：它的操作方法如下：

1、将需要去锈的模具采用高压气体气枪进行清灰处理，气体喷出压力为0.2-1.0MP，气体为氮气或者空气；

2、采用保护贴将清灰后的模具表面进行预包覆，再将需要去锈的部分利用切割工具切割开口；

3、将开口后的保护贴利用胶黏剂粘附在模具表面，冷却直至胶黏剂完全干燥定型；

4、利用钢刷蘸取去锈浸泡液涂覆于开口处的模具表面的锈斑上，涂覆一次间隔1-5分钟后，再蘸取涂覆，反复重复涂覆，直至锈斑完全去除；

5、当锈去除之后，再利用清水对整体进行清洗，将模具以及保护贴表面的去锈浸泡液清洗干净后，再利用吸水纸将表面的水吸除，使得模具表面干燥；

6、将熔融状态下的模具原液利用注塑枪注入至开口处的模具表面，冷却成型成补充块；

7、将整体浸泡在胶黏剂洗液中，使得保护体从模具表面脱落；

8、将脱落了保护贴的模具取出，利用清水清洗并晾干；

9、将晾干后的模具上的补充块利用打磨工具进行打磨，直至其与模具表面齐平；

10、利用高压气体进行模具清洗，即可。

进一步地，所述的保护贴为金属片。

进一步地，所述的保护贴的厚度为3-5mm。

进一步地，所述的开口的面积大于模具上需要去锈的面积。

进一步地，所述的步骤5中清水清洗后的整体，利用烘干设备进行烘干处理。