[发明专利]一种全自动蛇形管弯管机在审
申请号: | 201811198205.X | 申请日: | 2018-10-15 |
公开(公告)号: | CN109365590A | 公开(公告)日: | 2019-02-22 |
发明(设计)人: | 崔梓华;林特耀;韩志芳;任天路 | 申请(专利权)人: | 广东申菱环境系统股份有限公司 |
主分类号: | B21D11/07 | 分类号: | B21D11/07;B21D11/22 |
代理公司: | 深圳市君胜知识产权代理事务所(普通合伙) 44268 | 代理人: | 王永文;刘文求 |
地址: | 528313 广东省佛山*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 蛇形管 弯管机构 弯管机 在机 夹持驱动机构 机座 切断工序 生产效率 工作台 弯管 能耗 自动化 | ||
本发明公开了一种全自动蛇形管弯管机,包括机座和设置在机座上的控制机构,所述全自动蛇形管弯管机包括夹持驱动机构和依次设立在机座上的传动机构、工作台及弯管机构,所述机座为传动机构和弯管机构提供动力,所述夹持驱动机构设置在机座一侧,通过管道分别连接传动机构和弯管机构。所述全自动蛇形管弯管,取消了切断工序机,能耗低,自动化程度高,生产效率高。
技术领域
本发明涉及一种散热器生产设备,具体涉及一种蛇形管弯管机。
背景技术
近年来,随着我国环保建设事业的不断发展及各种新技术,对散热、 循环冷却要求的蛇形管需求量日益增大,目前由于蛇形管的毛坯管长度固定,在生产过程中,弯管以后需要进行切断工序,切掉过长的部分,造成材料浪费和生产效率不高。
可见,现有技术还有待改进和提高。
发明内容
鉴于上述现有技术的不足之处,本发明的目的在于提供一种全自动蛇形管弯管机,旨在解决现有技术中蛇形管生产效率不高,弯管以后需要进行切断工序的问题。
为了达到上述目的,本发明采取了以下技术方案:一种全自动蛇形管弯管机,包括机座和设置在机座上的控制机构,所述全自动蛇形管弯管机包括夹持驱动机构和依次设立在机座上的传动机构、工作台及弯管机构,所述机座为传动机构和弯管机构提供动力,所述夹持驱动机构设置在机座一侧,通过管道分别连接传动机构和弯管机构。
所述全自动蛇形管弯管机中,所述弯管机构包括转动轮、固定板和固定夹持器,所述固定夹持器上端连接管道,下端安装于工作台上,所述固定板为两块,分别固定于传动机构的毛坯管出口端两侧,所述转动轮为两块,分别设置于固定板的毛坯管出口端两侧,下端与机座连接。
所述全自动蛇形管弯管机中,所述传动机构包括活动夹持器和轨道,所述活动夹持器上端通过管道连接夹持驱动机构,下端安装在轨道上,并与机座连接,所述轨道与工作平台相互连接,并设置于机座上。
所述全自动蛇形管弯管机中,所述固定夹持器与活动夹持器结构相同,包括驱动装置、连接柱、夹持块和夹持装置,所述连接柱两端分别连接驱动装置和夹持装置,所述夹持装置上端设有开孔,所述夹持块上端连接驱动装置,下端进入夹持装置的开孔。
所述全自动蛇形管弯管机中,所述全自动蛇形管弯管机设有管道带,所述管道带为上下两层,下层为固定带,所述固定带的管道入口端设有立柱固定在机座表面,管道出口端与固定夹持器顶端连接,所述上层为活动带,所述活动带的管道出口一端与活动夹持器的顶端连接。
所述全自动蛇形管弯管机中,所述轨道的毛坯管入口的两侧设有限位器。
所述全自动蛇形管弯管机中,所述固定夹持器接近转动轮一侧还设有定位块,所述定位块顶端和下端分别通过管道连接夹持驱动机构,通过夹持驱动机构实现上下移动。
所述全自动蛇形管弯管机中,所述定位块、转动轮、固定板、固定夹持器、轨道、活动夹持器和限位器的位于同一中轴线上。
所述全自动蛇形管弯管机中,所述工作台为圆形光滑平台,其中心设有凹槽,所述转动轮和固定板安装于凹槽中。
所述全自动蛇形管弯管机中,所述夹持驱动机构为气缸,所述气缸位于机座一侧。
有益效果:
本发明提供了一种全自动蛇形管弯管机。通过设置定位块,将弯管前,夹持驱动机构通气,驱动定位块到达预定位置,限制毛坯管插入的长度,保证蛇形管的长度一致,取消了切断工序;同时,设置固定板和限位器,保证蛇形管的精度;所述全自动蛇形管弯管机能耗低,自动化程度高,生产效率高。
附图说明
图1为本发明提供的全自动蛇形管弯管机的结构示意图。
图2为所述全自动蛇形管弯管机机座的内部示意图。
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