[发明专利]一种印刷设备用防错位导轨

说明书

本发明公开了一种印刷设备用防错位导轨，包括导轨本体，导轨本体的内部设置有设备移动底座，设备移动底座的两个侧壁上均固定连接有限位板，限位板滑动连接在导轨本体的侧板上设置的导向槽中，导轨本体侧板的内壁和外壁上均设置有滚珠槽，滚珠槽的内部滑动连接有润滑钢珠，润滑钢珠嵌入安装在设备移动底座的侧壁上，导轨本体的外壁上固定连接有围护支板，围护支板的板面上螺接有顶持螺杆；本发明提出的防错位导轨加设钢珠，减小设备移动底座与导轨之间的磨损，且在导轨外侧加设围护支板，配合顶持螺杆对导轨内部出现错位的设备移动底座进行纠正，操作简单便捷。

技术领域

本发明涉及导轨相关技术领域，具体为一种印刷设备用防错位导轨。

背景技术

印刷是把文字、图画、照片等原稿经制版、施墨、加压等工序，使油墨转移到纸张、织品、皮革等材料表面上，批量复制原稿内容的技术，导轨为印刷设备提供移动轨道；

现有技术中，印刷设备在导轨上长期工作滑动后，产生磨损，磨损后的导轨与印刷设备的移动底座之间的间隙增大，导致印刷设备在滑动过程中发生错位，致使印刷产品出现偏差；且导轨长时间工作后，内壁上会吸附大量灰尘，当颗粒状灰尘在印刷设备移动过程中加大对导轨内部的磨损；为此，本发明提出一种印刷设备用防错位导轨用于解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种印刷设备用防错位导轨，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种印刷设备用防错位导轨，包括导轨本体，所述导轨本体的内部设置有设备移动底座，所述设备移动底座的两个侧壁上均固定连接有限位板，所述限位板滑动连接在导轨本体的侧板上设置的导向槽中，导轨本体侧板的内壁和外壁上均设置有滚珠槽，所述滚珠槽的内部滑动连接有润滑钢珠，所述润滑钢珠嵌入安装在设备移动底座的侧壁上，导轨本体的外壁上固定连接有围护支板，所述围护支板的板面上螺接有顶持螺杆，所述顶持螺杆的端部嵌入安装有顶持钢珠，设备移动底座的侧壁上粘接有多组毛刷条，所述毛刷条与导轨本体的内壁接触，导轨本体的底板上固定连接有散落滑板，所述散落滑板的两侧均设置有多组落灰孔，所述落灰孔的底端设置有积尘槽，且导轨本体以及围护支板的端部同时焊接有封板。

优选的，所述导轨本体呈开口朝上的“U”字形矩形柱体结构，设备移动底座呈矩形板状结构，限位板呈“T”字形板状结构，限位板面积较大的端面处于导轨本体的外侧。

优选的，所述滚珠槽呈半圆形柱体结构，滚珠槽设置有两组，两组滚珠槽关于导向槽呈上下对称分布，限位板的垂直板面上设置有滚珠槽，限位板板面的滚珠槽与顶持钢珠滑动连接。

优选的，所述围护支板呈“L”形板状结构，限位板的垂直板面处于导轨本体的外壁与围护支板的内壁之间。

优选的，所述散落滑板呈圆弧形板状结构，落灰孔呈向导轨本体中部倾斜的圆孔形结构，积尘槽呈自导轨本体的底面向上突起的圆弧形槽口结构。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1.本发明提出的防错位导轨加设钢珠，减小设备移动底座与导轨之间的磨损，且在导轨外侧加设围护支板，配合顶持螺杆对导轨内部出现错位的设备移动底座进行纠正，操作简单便捷；

2.本发明提出的防错位导轨在设备移动底座与导轨的内壁之间加设毛刷条，在设备移动底座移动过程中对导轨内壁的灰尘进行清理，并经落灰孔向下漏。

附图说明

图1为本发明结构爆炸示意图；

图2为本发明顶持螺杆结构示意图。

图中：导轨本体1、设备移动底座2、限位板3、导向槽4、滚珠槽5、润滑钢珠6、围护支板7、顶持螺杆8、顶持钢珠9、毛刷条10、散落滑板11、落灰孔12、积尘槽13、封板14。

具体实施方式