[发明专利]玻璃生产设备及玻璃制备方法

说明书

本发明提出一种玻璃生产设备，用于连续成型制备曲面微晶玻璃，玻璃生产设备包括熔融装置、引流装置、成型装置及晶化装置，熔融装置用于将配制的玻璃原料进行熔融形成玻璃熔融体，引流装置用于将玻璃熔融体引流至成型装置，成型装置位于引流装置及晶化装置之间，成型装置包括旋转台及多个成型模具，多个成型模具设置于旋转台上并用于在旋转台的带动下靠近或者远离引流装置，每个成型模具设有成型腔，成型腔至少一部分包括平面及成型腔至少一部分包括曲面，用于对玻璃熔融体同时进行平面和曲面成型而制备曲面玻璃件，晶化装置用于对曲面玻璃件进行晶化热处理而制备曲面晶化玻璃件。上述玻璃生产设备制备效率高。本发明还提出了一种玻璃制备方法。

技术领域

本发明涉及一种玻璃生产设备，特别是一种用于连续成型制备曲面微晶玻璃的玻璃生产设备及玻璃制备方法。

背景技术

微晶玻璃又名玻璃陶瓷，其具有低膨胀、耐高温、耐热冲击和透明度高等优越性能，被广泛应用于3C(计算机(Computer)、通信(Communication)和消费类电子产品(Consumer Electronics))产品的电子材料、天文望远镜、餐具、高温窗等。

目前，应用于3C电子产品的曲面玻璃一般要求尺寸较小及厚度较薄。然而，传统的微晶玻璃产品主要为大片平板玻璃或大锭子玻璃块/砖，应用于3C电子产品时，还需要将上述传统的微晶玻璃产品切割成若干小片，再对小片进行热成型而制备曲面玻璃。上述的工艺流程中需要对玻璃反复加热，能耗高，工艺流程较繁琐，且无法实现连续的稳定生产，生产效率及良率低，提高了制备成本。

发明内容

鉴于上述状况，有必要提供一种能够连续成型制备曲面微晶玻璃的玻璃生产设备及玻璃制备方法。

一种玻璃生产设备，用于连续成型制备曲面微晶玻璃，该玻璃生产设备包括熔融装置、引流装置及晶化装置，该熔融装置用于将配制的玻璃原料进行熔融形成玻璃熔融体，该玻璃生产设备还包括成型装置，该引流装置用于将玻璃熔融体引流至该成型装置，该成型装置位于该引流装置及该晶化装置之间，该成型装置包括旋转台及多个成型模具，多个该成型模具设置于该旋转台上并用于在该旋转台的带动下靠近或者远离该引流装置，每个该成型模具设有成型腔，该成型腔至少一部分包括平面及该成型腔至少一部分包括曲面，用于对玻璃熔融体同时进行平面和曲面成型而制备曲面玻璃件，该晶化装置用于对该曲面玻璃件进行晶化热处理而制备曲面晶化玻璃件。

一种使用上述玻璃生产设备的玻璃制备方法，其包括以下步骤：

配制玻璃原料；

熔融装置对配制的玻璃原料进行高温熔融处理形成玻璃熔融体；

引流装置将形成的玻璃熔融体引流至成型装置的相应成型模具内；

该成型装置的每个该成型模具对玻璃熔融体同时进行平面和曲面成型制备曲面玻璃件；

晶化装置对该曲面玻璃件进行晶化热处理而制备曲面晶化玻璃件。

上述玻璃生产设备及玻璃制备方法通过成型装置直接对来自熔融装置制备的玻璃熔融体进行曲面成型而制备曲面玻璃件，再利用晶化装置对上述曲面玻璃件进行晶化处理而直接制备出所需的曲面晶化玻璃件，而无需对曲面晶化玻璃件进行再加工处理，制备简单，提高了效率及良率。

附图说明

图1是本发明一实施方式的玻璃生产设备的立体示意图。

图2是图1中的玻璃生产设备的成型装置的热压成型模具及曲面玻璃件的剖面示意图。

图3是本发明另一实施方式的成型装置的热吸成型模具及曲面玻璃件的剖面示意图。

图4是本发明另一实施方式的成型装置的热压及热吸复合成型模具及曲面玻璃件的剖面示意图。