[发明专利]一种不产生含有毒重金属铬废水的水钻后道生产方法在审
申请号: | 201811198608.4 | 申请日: | 2017-05-28 |
公开(公告)号: | CN109363307A | 公开(公告)日: | 2019-02-22 |
发明(设计)人: | 不公告发明人 | 申请(专利权)人: | 王丹 |
主分类号: | A44C17/00 | 分类号: | A44C17/00;B24B29/02 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 313017 浙*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 水钻 吸塑盘 重金属铬 清洗 高锰酸钾 溶液浸泡 台面 废水 草酸 超声波除油 喷涂保护漆 化学镀银 灰尘去除 真空吸塑 硝酸 透明片 除油 镀覆 挂具 烘干 毛刷 敏化 盘边 切去 亭部 凸起 银层 半成品 硫酸 嵌入 残留 腐蚀 污水 悬挂 生产 | ||
1.一种不产生含有毒重金属铬废水的水钻后道生产方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤一:将半成品水钻通过真空吸塑嵌入PVC透明片内,成为吸塑盘,吸塑过程中边缘形成了凸起于盘面的盘边;
步骤二:将吸塑盘的盘边套在大圆磨的加工模具上,通过大圆磨将水钻被包裹的一端尖部研磨、抛光成平台;
步骤三:将吸塑盘凸起于盘面的盘边切去,成为片状的吸塑盘;
步骤四:将片状的吸塑盘悬挂于挂具上,经过超声波除油、毛刷除油、第一道清洗、敏化、第二道清洗、真空镀银;
步骤五:水钻亭部喷涂保护漆;
步骤六:卸钻;
步骤七:将水钻中混有的灰尘去除;
步骤八:通过含有高锰酸钾和硫酸的溶液浸泡水钻,将水钻台面镀覆的银洗掉,用清水将水钻漂洗干净;
步骤九:通过含有硝酸和草酸的溶液浸泡水钻,将残留的银和高锰酸钾洗掉,用清水将水钻漂洗干净;
步骤十:清洗、烘干;
所述步骤八的溶液按质量百分比计,含有高锰酸钾1-2%、硫酸1-3%。
2.根据权利要求1所述的不产生含有毒重金属铬废水的水钻后道生产方法,其特征在于:所述步骤八的溶液按质量百分比计,含有高锰酸钾1.5%、硫酸2%。
3.根据权利要求2所述的不产生含有毒重金属铬废水的水钻后道生产方法,其特征在于:所述步骤八的溶液按质量百分比计,含有高锰酸钾1.5%、硫酸2%、硫脲0.5%。
4.根据权利要求3所述的不产生含有毒重金属铬废水的水钻后道生产方法,其特征在于,所述步骤八溶液第一次浸泡时间30s,重复使用第二次浸泡时间65s,重复使用第三次浸泡时间100s,使用三次过后废弃。
5.根据权利要求1所述的不产生含有毒重金属铬废水的水钻后道生产方法,其特征在于:所述步骤十烘干温度130℃,烘干时间45min。
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